艰难的努力于换来了“赶超美国”这一理想的实现。到2007年，丰田产超过通用，成为世界一。更令人吃惊的是，就在这一年，日本丰田公司的利润，超过美国三大汽车公司福特、通用、克莱斯勒与德国奔驰、宝马利润的总和。2008年，丰田出现了公司成立70多年来的历史性业绩亏损，可就在这一年，它的对手通用、克莱斯勒却宣告破产。
是什么造就了丰田的神话是什么让弱小的丰田胜强大
现场6s管理培训
艰难的努力于换来了“赶超美国”这一理想的实现。到2007年，丰田产超过通用，成为世界一。更令人吃惊的是，就在这一年，日本丰田公司的利润，超过美国三大汽车公司福特、通用、克莱斯勒与德国奔驰、宝马利润的总和。2008年，丰田出现了公司成立70多年来的历史性业绩亏损，可就在这一年，它的对手通用、克莱斯勒却宣告破产。
是什么造就了丰田的神话是什么让弱小的丰田胜强大的对手是什么让丰田人在落后的情况下，通过半个多世纪的努力一步一步走向世界汽车制造业的顶峰，称霸球汽车产业又是什么使丰田70多年保持盈利，成为世界汽车制造业赚钱的公司丰田的强大究竟靠的是什么
丰田6S管理体系的成功，是组织文化体系的成功，是对美国式管理体系的突破。那么，我们就不能像大多数研究丰田的书籍一样，掉入精益管理的操作细节，而是要在一个新的高度观察丰田，那就是找到丰田的管理模式入口在哪里。
找到了丰田6S管理模式的入口，我们才会找到管理模式的入口，而找到了管理模式的入口，我们每一家公司才会真正找到自己的归宿，才能把“无根”的浮躁心情平静下来。
即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称
因此，整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛，从而满足人们的心理需要，达到提率。
日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时，由于内容具体而实在，故将整理整顿简化为5个词进行概括，同时给下了非常明确的定义，员工不但一听就懂，而且能做。6S管理活动的重点：修养
从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。
执行6S现场管理工作的好处：
(1)、提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心;
(2)、减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。
(3)、提率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
(4)、：做事认真严谨，杜马虎，可靠。
(5)、安保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
(6)、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护;
(7)、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运;
(8)、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
企业在导入与推行6S管理时，体上下充满好奇，大家齐心协力，紧张应对、认真负责，短时间内初见成效，此谓“一紧”。效果出来后，许多管理者则认为6S就这么简单，不需要花太多工夫，缺乏持之以恒的决心，体上下开始松懈应对6S，一且稍忙，根本无暇再顾及6S工作，此谓“二松”。对待6S工作一松懈，那么过去6S工作中所取得的成果就荡然无存，有的区域已回到6S实施前的管理状态。在6S工作松懈过程中，各级管理者又未采取切实可行的措施，结果一落千丈，后只能宣布6S工作，6S工作又回到了起点，6S后，一切疑难杂症与管理问题义开始频频发生，几个客户看完厂后对工厂现场极不满意，公司高层于是开始重新审视现状，重新布置6S工作，此谓“四重来”。
2，说起来重要，做起来次要，忙起来不要
当公司高管理者宜布公司正式导人与启动6S活动，在启动会议上，各级管理者下定决心，表态时慷慨激昂，一定要把6S工作贯彻好、落实好。在各种6S推进协调会上，个别管理者同样积极发言，信心百倍，决心相当大。有些管理者说归说，表态归表态，但实际做起来很难做到言行一致。一旦生产有问题或订单日期赶紧，有些管理者则把6S工作又拒之门外。现在工作这么忙，还做什么6S，难道靠6S能吃饭吗有着以上这种心态，很难真正落实6S工作，因此6S也很难真正奏效。
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