广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型机的设计
立式硅胶设备价格
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型机的设计原理与打点滴用的注射针差不多，它是依靠螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融情况(即粘流态)的塑料注射入合闭好的模腔内，经干固成型后获得制品的工艺步骤。
液态硅胶注射成型是一个循环的步骤，每一期限主要包括：定量加料—熔融塑化—施加压力注射—充模冷却—启模取件。取下塑件后又再闭模，做好下个循环。
通常螺杆式液态硅胶注塑机的成型工艺步骤是：
1、先将粒状或粉状塑料添加机筒内，并根据螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融情况。
2、随后机器做好合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道。
3、然后向注射缸通人压力油，使螺杆往前推动，进而以很高的压力和较快的速度将熔料引入温度较低的合闭模具内，历经一定时长和压力保持(称为保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取下制品(保压的意义是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，及其确保制品具备一定的密度和尺寸公差)。
液态 硅胶机在生产硅胶制品LSR流动/硫化的分析：
1)液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
2)理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
3)昀小厚度 1/1000mm
4)模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
5)层流可避免气泡
6)高速注射会导致湍流
7)物料的黏度会改变流动的模式
8)湍流导致白点。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，
液态硅胶工料机：
液态硅胶智能供料机特点
1、计量精准、混合充分。
2、A、B胶1：1精准配比，定量精准、射出。
3、可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、可一次成型大剂量产品。
5、代替模压机的人工炼胶、摆料等作业。
无需改模，实现液态硅胶产品的硫化成型。适用于各种模压产品改用液态硅胶制品成型作业。
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