实验室里可用在赤热下还原粉状二氧化硅，用稀酸洗去生成的氧化镁，再用酸洗去未作用的二氧化硅，即得单质硅。近年来，采用转炉、摇包和吹氧法生产中、低碳锰铁，节约能耗的同时降低了碳含量。这种方法制得的都是不够纯净的无定形硅，为棕黑色粉末。工业上生产硅是在电弧炉中还原硅石（SiO2含量大于99%）。使用的还原剂为石油焦和木炭等。使用直流电弧炉时，能全部用石油焦代替木炭。石油焦的灰分低（0
碳化硅 生产厂家
实验室里可用在赤热下还原粉状二氧化硅，用稀酸洗去生成的氧化镁，再用酸洗去未作用的二氧化硅，即得单质硅。近年来，采用转炉、摇包和吹氧法生产中、低碳锰铁，节约能耗的同时降低了碳含量。这种方法制得的都是不够纯净的无定形硅，为棕黑色粉末。工业上生产硅是在电弧炉中还原硅石（SiO2含量大于99%）。使用的还原剂为石油焦和木炭等。使用直流电弧炉时，能全部用石油焦代替木炭。石油焦的灰分低（0.3%～0.8%），采用质量高的硅石（SiO2大于99%），可直接炼出制造硅钢片用的高质量硅。高纯的半导体硅可在1，200℃的热硅棒上用氢气还原高纯的硅SiHCl3或SiCl4制得。超纯的单晶硅可通过直拉法或区域熔炼法等制备。
硅有明显的非金属特性，可以溶于碱金属氢氧化物溶液中，产生（偏）硅酸盐和氢气。
硅原子位于元素周期表第IV主族，它的原子序数为Z=14，核外有14个电子。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂（如金属锰），并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。电子在原子核外，按能级由低硅原子到高，由里到外，层层环绕，这称为电子的壳层结构。硅原子的核外电子第壹层有2个电子，第二层有8个电子，达到稳定态。外层有4个电子即为价电子，它对硅原子的导电性等方面起着主导作用。
正因为硅原子有如此结构，所以有其一些特殊的性质：外层的4个价电子让硅原子处于亚稳定结构，这些价电子使硅原子相互之间以共价键结合，由于共价键比较结实，硅具有较高的熔点和密度；化学性质比较稳定，常温下很难与其他物质发生反应；硅晶体中没有明显的自由电子，能导电，但导电率不及金属，且随温度升高而增加，具有半导体性质。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。
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自然界中含Al2O3及SiO2并且可供冶炼用的原料相当广泛，除铝矾土、硅石外，含硅铝的多种原料如高岭土、硅残石、蓝晶石、煤歼石、粉煤灰等均可用作硅铝合金生产，有些含铁高而未加利用的铝土矿更是合用。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。当然冶炼高含铝量的合金要求高含铝量的矿石。我国的铝矾土储量虽然比较丰富，但主要用于生产电解铝。从战略发展的角度出发，采用其它原料甚而工业废料生产硅铝铁合金符合我国国情，因而须对这种原料生产低牌号硅铝铁给予充分重视。
利用硅铝铁合金进行脱氧经实际应用，证明效果良好。和采用铝脱氧相比，不仅铝的收得率高，残铝量易于控制，夹杂物形态也有所改善。
采用硅铝合金后，元素收得率高，主要是因为合金比重增大，铝比重2.7g/cm3，硅铝铁（FeAl30Si20）比重3.5-4.2g/cm3 ，炼钢终渣比重一般为2.8-3.2g/cm3，因而合金加入后会沉入渣面以下，有效地控制了铝与空气及熔渣中的氧反应。性质铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。
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