物理密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯是非晶态聚合物，在熔化和冷却后变成透明的玻璃状物，具有优良的光学和力学性能。同性能接近聚甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-
pc制品制造
物理密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯是非晶态聚合物，在熔化和冷却后变成透明的玻璃状物，具有优良的光学和力学性能。同性能接近聚甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量0.03%。二、注射工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不。二、注射工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。注射压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
制件的热处理聚碳酸酯制件的内应力可通过热处理来消除，热处理温度应选择在玻璃化温度以下16～20℃。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具、血液充氧器、手术器械、透析器等、PC可做头盔和安全帽、防护面罩、墨镜和运动护眼罩。一般控制为125～135℃。处理时间视制件厚度和形状而定。制件越厚，时间越长。制件的热处理聚碳酸酯制件的内应力可通过热处理来消除，热处理温度应选择在玻璃化温度以下16～20℃。一般控制为125～135℃。处理时间视制件厚度和形状而定。制件越厚，时间越长。
聚碳酸酯工艺助力产业发展
聚碳酸酯工业化生产工艺已先后发展出了溶液法、界面缩聚法、酯交换熔融缩聚法（酯交换法）和非酯交换熔融缩聚法（）。经过多年发展，也开始聚碳酸酯工艺技术开发领域取得突破。
浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯项目采用了“中外联合设计、系统集成，关键设备国际采购，逐步提升设备国产化率”的发展模式，在优化组合国内外工艺技术的基础上，自制工艺路线，实现集成。规划提出了在化工新材料发展工程中要加快开发3D打印用的PC-ABS材料等耐高温高强度工程塑料。这一的工艺技术路线的性在于，三套联合装置通过“——碳酸二苯酯——聚碳酸酯”的生产路线，可以实现物料全过程的循环利用，废水排放基本为“零”，并可消耗3.6万吨/年的二氧化碳。浙铁大风已申报12项专利，其中6项实用新型专利已授权，5项发明专利进入实质审查阶段。
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