水性脱模剂和水性隔离剂如何来区分对于行的朋友来讲，区分水性脱模剂和水性隔离剂还是非常容易的，但对于外行的朋友来讲，将两者混淆的几率比较大。今天小编就为大家介绍一下水性脱模剂和水性隔离剂到底如何来区分？脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。水性脱模剂有着良好的耐化学性能，当它与不同树脂的化学成分接触时是不被溶解的。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易磨损或分解；脱模剂涂抹到模
橡胶脱模剂供货商
水性脱模剂和水性隔离剂如何来区分
对于行的朋友来讲，区分水性脱模剂和水性隔离剂还是非常容易的，但对于外行的朋友来讲，将两者混淆的几率比较大。今天小编就为大家介绍一下水性脱模剂和水性隔离剂到底如何来区分？脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。水性脱模剂有着良好的耐化学性能，当它与不同树脂的化学成分接触时是不被溶解的。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易磨损或分解；脱模剂涂抹到模具上转移到加工制件上的情况是非常少见的，完全不妨碍喷漆或其它二次加工的操作。由于模压、SMC、注塑等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
模具表面的胶衣脱层和脱模剂有关系吗
首先使用高质量的模具洁模剂擦拭一小块区域，然后用新采购的溶剂型脱模剂在该区域涂抹一遍，如果出现浸润差的情况，涂抹上去的脱模剂是比较难成膜的，而且还会出现条纹或表现异常。这时候需要立即停止并且将该玻璃钢模具表面重新处理。如果一切恢复正常，则继续操作，直至溶剂型脱模剂涂布整个模具即可。说实话，模具表面的胶衣脱层和脱模剂是有关系的。
造成胶衣预离膜的原因有很多
首先，我们要知道模具胶衣脱层的现象是客观存在的，我们一般称之为胶衣“预离膜”，不仅出现在成型模具上，在原模上也会出现这种情况。造成胶衣预离膜的原因有很多：
1、制品固化太快，胶衣层发脆；
2、脱模剂使用不当，脱模时拉扯制品背面用力过猛，造成胶衣层剥落；
3、铺层的胶衣层没有压实；
4、模具表面有杂物等等。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。具有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。为什么现在还有很多客户在用脱模蜡呢？因为市场早接触的就是脱模蜡，直到2000年以后才慢慢的有脱模剂进入市场，客户不否认脱模剂是好产品，于是为了追求所谓的双保险，脱模蜡和脱模剂一起使用，很多用户觉得脱模水失效了，还有脱模蜡在底部，寻找安全感。
（作者： 来源：）
