YNKG200/15(20)型液压拧扣机是油田油管拆装作业中用来上卸油管螺纹的一种设备，采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内任意夹紧管径，无需更换任何零部件，采用双挡双速四挡变速，机体可分可合，具有结构简单，性能可靠，使用及维修方便，运转平稳、噪音低、寿命长等优点，是油田上卸管螺纹作业的理想选择。
主要技术参数：
拧扣机批发
YNKG200/15(20)型液压拧扣机是油田油管拆装作业中用来上卸油管螺纹的一种设备，采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内任意夹紧管径，无需更换任何零部件，采用双挡双速四挡变速，机体可分可合，具有结构简单，性能可靠，使用及维修方便，运转平稳、噪音低、寿命长等优点，是油田上卸管螺纹作业的理想选择。
主要技术参数：
1、适应范围：60～196mm； 7、总功率：22kw;
2、额定扭矩：15（20）KN·m； 8、设备总质量：2600kg；
3、高挡转数：60r/min； 9、中心高度：800mm；
4、低挡转数：12r/min; 10、外形尺寸：
5、额定系统压力：16Mpa; （长×宽×高）：3500×1000×1100mm；
6、额定供油量：120L/min； （137.8×39.4"×43.3）
河南奥科达石化设备制造公司生产的拧扣机具有以下特点：
1、采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内夹紧任意管径不更换任何零部件；
2、采用的组合阀控制技术，确保主、背钳动作可靠，同时具有过载保护功能；
3、设备机体可分可合，运用灵活，接通主电源，加足液压油即可工作；
4、可选配手动控制和自动控制方式；
5、可选配扭矩自动控制系统，用以显示、记录和控制上扣扭矩；
6、可选配EM转换接值检测控制系统，用以显示、控制机紧接值，并具声光报警功能。
拧扣机根据夹紧原理分三种类型；
1.凸轮行星齿轮夹紧方式：
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内齿带动行星齿轮，带动同轴行星爪翻转，从而夹紧管件。优点：结构简单，管件更换规格不需要更换工装。缺点：夹紧力并非垂直管件，有一个角度，行星爪必须比管件硬度大，咬入管件内才能夹紧。
2.滚子爬坡夹紧方式：
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内镶3-4块坡板，有3-4块鄂板安装于颚板架中，3-4块鄂板闭口均布在坡板内侧，并由鄂板架固定，装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力，当大齿轮旋转时，颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡，从而使颚板沿颚板架上的滑道滑动，并抱紧管件。
3.混合型；为了特定需要，主钳和背钳分别采用不同原理夹紧机构满足特定需要。主要有主钳采用行星爪夹紧，背钳采用油缸夹紧。
液压拧扣机载空载转速工况下，比较大的噪音不得超过87db（A）。
液压拧扣机的管件磨损不大于直径的10%的情况下，钳头夹紧可靠。
液压拧扣机的牙座应进行设计验证试验，而经试验的牙座在受力方向上的残余变形不得大于0.2%
液压拧扣机应有牢靠、清晰的操作标志和安全标志。
液压拧扣机采用液压缸夹紧时，必须按照同步马达确保各只夹紧缸同步精度≤2mm
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