冷凝锅炉能够有如此高的热效率，则是因为以下几个原因：
1.超低烟气温度
常规锅炉排烟温度在110℃-200℃左右，而冷凝锅炉因为要达到冷凝效果使烟气中的水蒸气变成水就要降低排烟温度，使其达到水蒸气的露1点（55℃）温度，所以冷凝锅炉的排烟温度在40℃-70℃之间。这样就充分的利用了热量，大大降低了热量的损失。
2.全预混式燃烧
常规锅炉风量不能自动调节，所以在小火时空气
冷凝采暖炉
冷凝锅炉能够有如此高的热效率，则是因为以下几个原因：
1.超低烟气温度
常规锅炉排烟温度在110℃-200℃左右，而冷凝锅炉因为要达到冷凝效果使烟气中的水蒸气变成水就要降低排烟温度，使其达到水蒸气的露1点（55℃）温度，所以冷凝锅炉的排烟温度在40℃-70℃之间。这样就充分的利用了热量，大大降低了热量的损失。
2.全预混式燃烧
常规锅炉风量不能自动调节，所以在小火时空气供给量大，而大火时可能会过小，从而不完全燃烧，浪费燃气；而冷凝锅炉是全预混式燃烧，空气量可以自动调节，使空气量与燃气量的比例更加合适燃烧。
3.全封闭式燃烧
常规锅炉只有火焰上方有主热交换器，周围会造成热量损失；而冷凝锅炉采用全封闭燃烧，燃烧火焰周围全是热交换器，从而有效的降低了炉体自身的热量。
4.环保
冷凝锅炉与常规锅炉相比，使用了很多新的技术，而这些技术除了能提高锅炉的热效率，达到节能的目的之外，也能够减少锅炉使用时对于环境的污染和破坏。
5.减少有害气体排放
的水冷燃烧器+全预混燃烧技术以及换热原理，确保有害物NOx以及CO排放比常规锅炉低。
6.无热导效应
远远常规锅炉的超低的烟气排放温度，1低可以达到40℃，无热导效应。
7.超长使用寿命
冷凝锅炉与常规锅炉在外形上并没有什么区别，但冷凝锅炉的燃烧室一般由不锈钢或者硅1铝合金材料制造，相比常规锅炉的主要材质为铜加铝材料制造，具有更的抗酸性抗腐蚀性。虽然受到国内水质、燃气内杂质和空气质量等因素的影响，但冷凝锅炉寿命一般还是可达到25年左右。
在夏季没有供暖需求的时候，全预混低氮冷凝燃气锅炉仅提供生活热水，此时负荷需求很小，使得普通锅炉的热效率很低，不利于节能。另外在供热系统设计时，供热设计负荷四满足供热期间1大的供热需求，并高于一般与极端供热量10%的供热富余量，然而在整个供暖期间，极端天气一般仅占整个采暖期的10%左右，所以供热系统中锅炉大多数处于低负荷运行状态。
低氮冷凝锅炉在的燃烧过程中，会产生一定比例的二氧化碳和水蒸气，这些烟气和水蒸气在传统燃气锅炉的应用当中，直接从排烟管排放到大气中，排烟温度很高，热效率低，排放也严重超标。
低氮冷凝锅炉就是吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热，并在锅炉内直接转化成热能；从而大大提高了锅炉热效率。由于效率的提高，在满足同样的热负荷时，所需的相应减少，进而降低了烟气中的CO，CO2和NOx的排放指标，是清洁能源的使用更加清洁环保。
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