机床夹具 性能优势
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1.适用范围广，可根据各种机床设备非标定制（价格面议）；
2.与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、
齿轮制造夹具定制
机床夹具 性能优势
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1.适用范围广，可根据各种机床设备非标定制（价格面议）；
2.与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、可调大小；
3.大大提高工作效率，大幅降低工人劳动强度；
4.提高设备档次，提升企业形象，是度机械加工企业设备改良的优先选择品；
5.气动夹具以空气为动力源，环保无污染，减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油）。
数控车床自动化夹具如何固定弯曲部件
使用传统夹具固定纤薄部件可能会造成部件变形。因此，在精密切削和加工过程中，要使用一种非常规手段对薄片进行固定。
有时要找到一种有效的加工工艺，棘手的莫过于是说明要将部件固定到什么程度。这对于铸件和其他相对较薄的工件是挑战性的，因为使用传统的机械系线夹可能会造成部件弯曲（即便是使用真空夹盘）。
数控车床自动化夹具固定夹片时，操作人员须小心翼翼，不让部件变形；可预知的永磁夹紧力十分强大，每平方厘米可达16公斤力，并且恒定不变，更不随时间的延伸而衰减，有极大的安全性。否则，等完成加工，拿掉夹片之后，这些部件会回弹至自然状态。若不能严格执行固定操作，震动也会对部件产生影响。这样就很难完成高质量的表面抛光，并可能会重新设定切削参数，增加循环次数。
现在车间使用一种的非典型技术，这种技术对于固定柔性部件尤其有效。粘合剂一旦通过紫外光线的作用固化后，工件就会牢固准确地固定在基准位置，且工件处于单品状态。当完成加工后，工件和夹持器易于分离，粘合剂残余可通过蒸汽清洗清除。
将固定板安装在机器的回转台上，操作员用粘合剂轻拍每个别针的顶部，并将紫外光源光导管插入基准点上的3个夹持器上。固化每个夹持器需要30s。从而更方便地将其放进剩下夹持器中，进行粘合剂固化。当回转台转回到合适位置上，就可以开始部件加工程序了。而在使用机床加工产品零件时，将自动化夹具执行控制元件的输出信号与机床输出信号相交互，代替人手动操作夹具夹紧，实现工件的上下料。
加工完成以后，使用丁字扳手卸下夹持器，旋转夹持器，清除工件的粘合力。从夹具上取下工件，使用便携式蒸汽清洗设备进行清洗操作，清除工件上的固化的粘合剂。工件固定加工之前，须使用金属线尺或直尺将夹持器顶端的粘合剂刮除掉。
夹具分类
在实际生产中应用的夹具很多,分类方法也有很多种。通常还可按使用夹具的工序不同分为车床夹具，铣床夹具等；还可以根据在机床上运动的特点归并成以下几类：
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