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除尘配件做为除尘设备中的一些关键元件，我们要在日常生产中对它做到足够的重视，这样的话才能保证除尘设备的正常运行。同时我们还要做到的是对于除尘配件的日常维护和保养。搅拌灌顶除尘器厂家
1、停电期的维护
（1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。
搅拌灌顶除尘器厂家
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视频作者：河南弘高机械设备有限公司
除尘配件做为除尘设备中的一些关键元件，我们要在日常生产中对它做到足够的重视，这样的话才能保证除尘设备的正常运行。同时我们还要做到的是对于除尘配件的日常维护和保养。搅拌灌顶除尘器厂家
1、停电期的维护
（1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。
（2）检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终导致线的损伤。此外，偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
（3）检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。
（4）检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。
（5）检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净
除尘配件做为一种应用比较普遍的环保用品,在使用的时候难免会遇到一些比较棘手常见的问题。这样就需要我们对这些问题做到合理的分析和解释，并且找出相应的解决方法，才能够好的进一步使用除尘配件，发挥除尘配件的真实作用。
根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首先是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或粉尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、粉尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用布袋除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。至少要先采用无动力除尘预处理。搅拌灌顶除尘器厂家
布袋除尘器
布袋除尘器清灰控制过程：
采用负压吸入大气方式进行分室清灰。除尘器正常运行时,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内,其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚,使滤袋阻力也相应增，在达到规定值（1960Pa左右）后， 即各室轮流进行清灰。清灰开始，首先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态， 这时脉冲阀开始射出高压气体，吹落滤袋上的粉尘，使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制，所以每个室的脉冲阀不是一起动作，而是一个阀一个阀动作，之后一个脉冲阀动作完毕后,打开排气口阀，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的清灰。搅拌灌顶除尘器厂家
布袋除尘器卸灰、输灰、排灰控制过程：
粉尘落入灰斗后，经过一段时间开始卸灰，首先打开双层卸灰阀下阀 ;几秒钟后，关闭下阀，再打开上阀;几秒钟后，关闭上阀。如此反复循环几次，之后灰斗振动器振动几秒钟，这个室卸灰结束。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序:先从靠近储灰仓室开始卸灰 ,即1、6室开始卸灰,然后第 2、7室卸灰，之后第 5、10室卸灰，这种卸灰方式使灰落入切出刮板输送机后，及时运到集合刮板输送机，不会因切出刮板输送机过负荷运转，造成断链的后果。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。如果除尘器的灰量较大，室与室之间卸灰的时间间隔也需相应缩短。
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