高低温液压多功能试验机功能
1、负荷、位移、变形等通道全闭环控制，相互之间无冲突平滑切换；
2：数据采集系统，高分辨率，为设备的准确性等级提供保障；
3、国内无线遥控测试器，远距离全程操作，更大提；笔记本台式机无线蓝牙装置，解决特殊材料安全性能屏障；
4、微机控制试验全过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；
5、支持单个试样曲线显示，自
高低温液压系统生产厂家
高低温液压多功能试验机功能
1、负荷、位移、变形等通道全闭环控制，相互之间无冲突平滑切换；
2：数据采集系统，高分辨率，为设备的准确性等级提供保障；
3、国内无线遥控测试器，远距离全程操作，更大提；笔记本台式机无线蓝牙装置，解决特殊材料安全性能屏障；
4、微机控制试验全过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；
5、支持单个试样曲线显示，自动求取试验数据结果，并可启动分析功能对数据进行查验，以及多个试样曲线叠加对比分析；
6：自编试验项目，为后期新增材料试验项目自行设计编辑，灵活应用扩展功能；
7：开放式试验报告，支持自定义报告模板，试验结果可自动保存，可以预览打印；
8、试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果，支持试验数据运算复核；
9、支持多国语言界面切换，内置简体中文、英文和繁体，语言可扩展；
10、具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能；
采用了电液比例控制技术,通过工业控制计算机,对液压系统油压进行数字控制,达到了预期效果。4、适用产品：金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件、混凝土、水泥、砖块等。系统通过上位机与PLC (Programmable Logic Controller)通信,实现虚拟PLC设备。通过PCI (Peripheral Component Interconnection)采集总线,采集系统所需要的模拟量,并对各模拟量分别做滤波处理,进步排除干扰对系统控制的影响。完成了试验台测控系统的设计和开发,通过报表打印输出试验结果。针对规定液压缸检测标准,分别设计试验过程。 针对液压缸性能检测中启动压力、泄漏量检测、负载效率试验等关键问题,参考了多种试验方法,总结并结合实际情况,设计出的自动化检测系统。
针对目前液压缸试验装置存在的不足,设计了液压缸试验台的液压控制系统,运用C#语言进行多线程和多模块化编程,开发了基于嵌入式操作系统Windows CE的自动测控系统,实现了液压缸标准中要求的所有型式试验项目,并给出了间距便于调节的加载框架方案.工业性试验结果表明:该试验台性能稳定,工作可靠.
针对现有液压油缸试验台存在的一些弊端,提出了采用电液比例技术的改造方案,设计了液压系统与试验台控制系统,并论述了系统的配置与工作原理。设备具有国际上同行业近年内的设计、制造维护水平，采用工艺、材料、技术制造，具有高质量的可靠性，良好的操作性和维修性，能长期稳定连续工作。该系统将计算机控制、检测技术、计算机网络技术与液压控制系统有效地结合起来,可对液压系统各参量进行实时控制,对液压缸各种性能参数进行巡回跟踪检测,使液压缸测试实现了自动化和智能化。
高低温寿命试验台的液压控制系统,包括油源温度控制,压力和流量控制以及试验台工作状态监测.文章首先分析了试验台的工作原理,功能需求与性能要求,对控制系统开发的重难点进行了详细分析与研究;其次设计了控制系统的总体方案,对系统的核心硬件分别进行了选型分析与组态设计,并针对试验台油液温度控制与压力控制,设计了相应的控制器;接着开发了控制系统软件,并介绍了各功能模块的具体实现过程;
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