移印刀片的正确使用方法有那些移印刀片的正确使用方法有那些？
当成功地将移印刀片安装到印刷机上后，在正式印刷前，千万不要让移印刀片与未经油墨润湿的网纹辊磨擦，否则极有可能造成移印刀片和网纹辊的损坏。移印刀片的刮墨压力应该从小往大调整，不要一开始就使用较大的刮墨压力，也不要太在意所谓的“标准刮墨压力”，只要刮墨效果干净就没有必要再增大刮墨压力了，这一点有经验的印机操作人员很容易判
日本移印刀片
移印刀片的正确使用方法有那些
移印刀片的正确使用方法有那些？
当成功地将移印刀片安装到印刷机上后，在正式印刷前，千万不要让移印刀片与未经油墨润湿的网纹辊磨擦，否则极有可能造成移印刀片和网纹辊的损坏。移印刀片的刮墨压力应该从小往大调整，不要一开始就使用较大的刮墨压力，也不要太在意所谓的“标准刮墨压力”，只要刮墨效果干净就没有必要再增大刮墨压力了，这一点有经验的印机操作人员很容易判断。
对于较薄的移印刀片，为了得到良好的刮墨效果，刮墨压力可以稍微小些；对于封闭式移印刀片系统，上、下移印刀片应该使用相同的材料以确保压力均匀和相等。
移印刀片有什么影响
移印刀片有什么影响？
移印刀片的硬度要印版表面铬层的硬度。如果移印刀片的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕：如果移印刀片质量较差，在较短的时间内就会磨损，从而导致版面的油墨未能刮干净，出现刀线，此时需频繁调刀、换刀。
其次，移印刀片安装的平整度差也会造成印刷品刀线。因此，安装移印刀片时要确保平整度好，使移印刀片受力均匀。另外，移印刀片的压力和角度对印刷品刀线也有很大的影响。印刷时还要根据版面刮墨程度和印刷品的着墨情况，适当调整移印刀片的角度和压力，以达到很好的刮墨效果，从而减少印刷品刀线故障的产生。
移印刀片几何角度对切削性能的影响
移印刀片几何角度对切削性能的影响
（1）前角，采用负前角加工石墨时，移印刀片刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，移印刀片刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，移印刀片磨损严重，切削振动也较大。
（2）后角，如果后角的增大，则移印刀片刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。移印刀片后角过大后，切削振动加强。
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