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瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线
重型瓦楞机供应
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视频作者：山东天一环保设备有限公司
瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设三点成线。
重型瓦楞机供应打皱
（1）里纸折皱
原因分析：
①瓦纸厚薄不匀；
②未经预热直接输入瓦楞机；
③瓦纸两端制动不一致；
④瓦纸水分不平衡；
⑤导纸辊不平行。
解决方法：
①更换瓦纸；
②将瓦纸穿越预热器；
③调整瓦纸制动平衡；
④增大瓦纸预热面积或更换瓦纸；
⑤校正导纸辊。
（2）面纸起皱
①导纸辊不平行；
②烘干机进纸口偏斜；
③瓦纸水分不平衡；
④瓦纸两端张力不平衡。
①校正导纸辊；
②纠正烘干机进纸口；
③增大瓦纸预热面积；
④更换瓦纸。
（3）瓦纸打皱
原因分折：瓦纸两端强力、水分、厚薄不均，制动不足。
解决方法：调整预热面积，涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用，如仍出现打皱现象，可更换瓦纸。
重型瓦楞机供应切断长度不稳定
①烘干机转速不稳定；
②横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏；
③天桥单面纸板运行阻力过大；
④面纸制动张力过大；
⑤烘干机传输带打滑；
⑥横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛。
⑦横切控制程序紊乱，受强磁场干扰。
①检查烘干机主电机是否缺相，电压是否稳定，轴承是否损坏；
②清除根切刀转动齿轮间的纸屑，更换齿轮轴承；
③对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承，并适当调节控制单面纸板张力的真空吸附风量；
④减小面纸制动力；
⑤常清理烘干机传输带，并保持烘干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解，注意尽量避免未输纸让烘干机空转，从而减小传输带与热板的直接磨擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；
⑥纠正无级变速齿轮间间隙，更换新链条或适当调整链条，紧固装置；
⑦排除强磁场干扰。
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