企业视频展播，请点击播放视频作者：来安县茂兴精密机械制造有限公司
压力铸造
压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
工艺特点
优点：
1、压铸时金属液体承受压力高，流速快
2、产量好，尺寸稳定，互换性好；
3、生产效率很高，压铸模使用次数多；
4、适合大批大量生产，经济效
压铸铝铸件
企业视频展播，请点击播放
视频作者：来安县茂兴精密机械制造有限公司
压力铸造
压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
工艺特点
优点：
1、压铸时金属液体承受压力高，流速快
2、产量好，尺寸稳定，互换性好；
3、生产效率很高，压铸模使用次数多；
4、适合大批大量生产，经济效益好。
缺点：
1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。
2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；
3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。
应用：压铸件应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、工业、计算机、、钟表、照相机和日用五金等多个行业。
(1)焊接修复前的准备
①焊接修复前,必须对铸件缺陷部位进行适当清理,以使焊接修复易于操作,保证质量,补焊清理包括:去除铸件表面粘沙，氧化皮、油污等,以及开坡口
②铸件是否需要预热以及预热温度主要根据金属的物理性质结构、形状及缺陷所在部位决定,例如,对于结构复杂、壁厚不均匀、导热性差、热胀系数大的铸件,特别是缺陷位于应力集中的部位,焊接前均需局部或整体预热。
(2)焊接修复工艺及后处理
铸件的焊接修复,一般情况下,如果缺陷较小可采用焊条电弧焊修复,如果缺陷较大可采用CO2气体保护焊修复。根据被焊工件的材质、工作条件和使用性能正确选择焊条或焊丝。焊接修复后应对铸件进行非破坏性检验,包括外观检验、气密性检验、磁粉检验、着色检验等。
1、稳定化处理（低温时效）
铸造锌合金因固态相变（脱溶分解与共析转变）由于冷却较快合金元素（Cu、Mg）的作用而受到抑制，从而获得亚稳定组织。在室温下亚稳态会逐渐缓慢地向稳定态转变而引起铸件尺寸和力学性能的变化。为使铸件尺寸稳定可以进行低温时效以加速上述转变。为锌合金压铸件在铸钛下和稳定化处理后的尺寸收缩情况。高铝锌合金（ZA型合金）时效时亚稳富铜相的转变将使铸件尺寸显著增大。ZA27的含铜量较高，尺寸膨胀也较大。为时效对ZA12和ZA27（重力铸造）试件尺寸的影响。为时效时高铝锌合金压铸件的尺寸和力学性能的变化。时效后可以空气冷却。低温时效因降低力学性能和耐蚀性，仅用于对尺寸稳定性要求特别高的零件。
2、均匀化 锌合金的均匀化是在320~400度保持3~8h后随炉冷却。均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得西片状共析组织，合金的塑性和韧性提高而强度降低。均匀化处理适用于ZA27以提高塑性和韧性。ZA8和ZA12一般于铸钛下使用，无需热处理。 锌合金铸件可以在铸钛下使用，但在要求美观或 的耐蚀性时还可进行表面处理（电镀、化学表面处理、涂漆和阳极化处理等）。
（作者： 来源：）
