龙门铣床主轴轴承间隙的调整
主轴是铣床的主要部件之一，它的精度对工件的加工精度有着重要的影响。如果主轴轴承间隙过大，就会使主轴的轴向窜动和径向圆跳动增大。轴向窜动引起铣削时振动加大，使加工尺寸控制不准，平面度、线轮廓度误差增大；径向圆跳动会造成铣刀杆的径向圆跳动和振摆，使铣削时铣刀产生偏让（俗称让刀），从而使控制加工尺寸困难。如果主轴轴承间隙过小，则会
数控龙门铣床
龙门铣床主轴轴承间隙的调整
主轴是铣床的主要部件之一，它的精度对工件的加工精度有着重要的影响。如果主轴轴承间隙过大，就会使主轴的轴向窜动和径向圆跳动增大。轴向窜动引起铣削时振动加大，使加工尺寸控制不准，平面度、线轮廓度误差增大；径向圆跳动会造成铣刀杆的径向圆跳动和振摆，使铣削时铣刀产生偏让（俗称让刀），从而使控制加工尺寸困难。如果主轴轴承间隙过小，则会使主轴因发热而咬死，出现工作故障，甚至引起事故。
使用数控龙门铣床时应注意什么呢？
(3)除了一些用户可以使用和改变的参数外，其他系统参数、主轴参数、伺服参数等。未经用户许可，不得修改，否则，操作人员将受到伤害，如设备、工件、人员等。
(4)修改参数后，执行加工操作时，机床应锁定并在单个程序段中运行，无需安装工具和工件。确认机床正常后，方可使用机床。
(5)机床的可编程控制器程序由机床制造商根据机床的需要设计，不需要修改。不正确的改装可能会损坏机床，甚至伤害操作员。
(6)建议机床的连续运行时间不应超过24小时。如果连续运行时间过长，会影响电气系统和一些机械设备的使用寿命，从而影响机床的精度。
(7)机床的所有连接器和接头不允许带电插拔，否则会造成严重后果。
数控龙门钻铣床与数控龙门铣床的区别：
1、数控龙门钻铣床主要用于管板类零件的钻孔和轻铣，加工的是点，加工精度要求不高。2、数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓。
二、数控龙门转铣床机床结构
1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身、龙门固定，工作台移动的形式。
3、床身、龙门、工作台为铸铁件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、动力头主轴采用台湾普森公司的精密主轴，变频电机驱动，可根据需要无级调速。主轴BT40锥孔，可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸（气液增压）、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆，实现高速切削。
6、工作台两侧，装有螺旋排屑器（2个）可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
7、数控采用FAGOR8035系统，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部PC输入工件，操作简便。
8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。
随着人们对于工件精度要求的逐渐提高，数控龙门铣床已经逐渐取代了普通型的龙门铣床，这就意味着数控龙门铣床和普通龙门铣床之间存在差异。其实，数控龙门铣床与普通龙门铣床两者在加工工艺上并没有什么区别，而且在机床结构上也相似，但是数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，主要是依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。
一、性质不同
1、数控龙门铣床：分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
2、普通铣床：是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。
二、应用特点不同
1、数控龙门铣床：随着机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。
2、普
