2种：吹塑进程的影响要素
(1)吹气压力
吹塑中的压缩空气有两个效果,吹胀和冷却种：低粘度,小容积或厚壁件宜选用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜选用较高压力
(2)吹气速度
为了缩短吹气时刻,以利于制品取得较均匀厚度和较好的外表,充气速度应尽量大一些,但速度过快易发生以下表象:①在空气进口处构成真空,使这有些的型坯内陷,而当型坯吹胀时,内陷有些会构成
低压吹塑机
2种：吹塑进程的影响要素
(1)吹气压力
吹塑中的压缩空气有两个效果,吹胀和冷却种：低粘度,小容积或厚壁件宜选用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜选用较高压力
(2)吹气速度
为了缩短吹气时刻,以利于制品取得较均匀厚度和较好的外表,充气速度应尽量大一些,但速度过快易发生以下表象:①在空气进口处构成真空,使这有些的型坯内陷,而当型坯吹胀时,内陷有些会构成横隔膜片;②口模有些的型坯有可以被极快的气流拉断种：
⑶吹胀比
一般操控在2-4倍,吹胀比过大,则制品形状稳定性差,过小易构成壁厚不均匀种：
⑷模温文冷却时刻
模温过低,会使夹口处的塑料延伸性下降,不易吹胀,并使该有些加厚,成型艰难;模温过高,冷却时刻延伸,出产周期长种：冷却时刻过短,冷却不充分易致使制品变形,缩短增大,外表无光泽种：
⑸成型周期
包含挤出型坯,截取型坯,合模,吹气,冷却,放气,开模,取出制品等进程种：成型周期的挑选原则是在确保制品的可以定型的前提下尽量缩短种：
2.3预吹
预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。
预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。5、气路设计，具有缓冲装置，各运动部件工作平稳，元冲击，低噪音。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。欢迎来电询！
3其它要求
有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。应力测试是为防止PET瓶灌装饮料时瓶底与润滑剂(碱性)接触过程中产生分子链的降解而发生开裂、渗漏等进行的内在质量控制；耐压测试则是防止瓶内充入一定压力气体后产生爆裂而进行的质量控制。四、要后处置的吹塑盒经后处置判定标准改动情况（测量时必须在脱模后24小时往后）。为满足这两种需要，中心点厚度要控制在一定范围内，一般情况是中心点薄，应力测试较好，耐压较差；中心点厚，耐压测试较好，应力测试较差。当然，应力测试的结果还与中心点周围过渡区域料的堆积有很大关系，这要根据实际经验进行调整
欢迎来电咨询！
吹瓶机操作规程
一. 目的：
使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。
二. 范围：
适用于吹瓶机的使用、操作及维护。
三、内容
1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。
3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
5、检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
9、 检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 10、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。 11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。
。欢迎来电咨询！
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