铝酸酯偶联剂具有与无机粉体表面反应活性大、色浅、无1毒、味小、热分解温度较高、使用时无须稀释以及包装运输和使用方便等特点。研究中还发现在PVC填充体系中铝酸酯偶联剂有很好的热稳定协同效应和一定的润湿增塑效果。硅烷偶联剂作用机理硅烷偶联剂提高填充料与橡胶复合材料性能的机理比较复杂,人们对其进行大量的研究,目前没有一种理论能解释所有的事实,所以尚没有一个完整统一的认识,硅烷偶
硅烷偶联剂kh570
铝酸酯偶联剂具有与无机粉体表面反应活性大、色浅、无1毒、味小、热分解温度较高、使用时无须稀释以及包装运输和使用方便等特点。研究中还发现在PVC填充体系中铝酸酯偶联剂有很好的热稳定协同效应和一定的润湿增塑效果。硅烷偶联剂作用机理硅烷偶联剂提高填充料与橡胶复合材料性能的机理比较复杂,人们对其进行大量的研究,目前没有一种理论能解释所有的事实,所以尚没有一个完整统一的认识,硅烷偶联剂kh570常用的理论主要有以下几种:1)。因此铝酸酯偶联剂广泛应用于各种无机填料、颜料及阻燃剂，如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、硫酸钙、滑石粉、石棉粉、钛白1粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、铁红、铬黄、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高岭石、膨润土、炼铝红泥、叶蜡石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纤、氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌等的表面改性处理。 经改性后的填料、阻燃剂、颜料，可适用于塑料、橡胶、涂料、油墨、层压制品和黏结剂等复合制品。
铝酸酯偶联剂对许多无机填料/有机物分散体系有明显的降黏作用，其效果可与相应的钛酸酯偶联剂相比。
硅烷偶联剂的应用范围
硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：
（一）用于玻璃纤维的表面处理，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，和效果也十分显著。
目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲1基酰氧基硅烷等。
（二）用于无机填料填充塑料。可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
（三）用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。
硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。2、玻璃纤维和玻璃钢：用含有硅烷偶联剂KH-570的浸润剂处理玻璃纤维,可提高玻璃纤维制品强度,提高制品湿态的机械强度和电气性能。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。
一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶联剂后，这方面的性能可得到显著的改善。
硅徍偶联剂的贮存方式
硅徍偶联剂的贮存:
硅烷偶联剂应存放于密封、避光、通风、干燥的仓库中，保质期为一年，一年后经检验合格方可继续使用,另外需注意：
1.在储存硅烷偶联剂时，要格外注意，避免水或湿气与其接触发生变性发应。
2.一旦容器被打开，要尽快更换止动件，以防止水分的渗入。
3.储存室必须阴凉，高温和高湿度是不能储存硅烷偶联剂的。
硅烷处理注意事项
1.硅烷
