究竟什么是热力管道检测服务
我们大多数人可能听过射线探伤,但是究竟射线探伤是什么,它是怎么形成的,它应用在哪个领域,我们是不熟悉的,下面小编呢,就给大家简单的做个介绍,希望能帮助到大家。射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法,常用的射线有X射线和γ射线两种。一般在均匀材料中,缺陷的存在将造成材料不连续,这种不连续往往有造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种
热力管道检测服务
究竟什么是热力管道检测服务
我们大多数人可能听过射线探伤,但是究竟射线探伤是什么,它是怎么形成的,它应用在哪个领域,我们是不熟悉的,下面小编呢,就给大家简单的做个介绍,希望能帮助到大家。射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法,常用的射线有X射线和γ射线两种。一般在均匀材料中,缺陷的存在将造成材料不连续,这种不连续往往有造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的界面上会发生反射。X射线和γ射线还是有所不同的,我给大家简单的来区分一下。
其中,γ射线能透照300mm厚的钢板,透照时不需要电源,方便野外工作,环缝时可一次曝光,但透照时间长,不宜用于小于50mm构件的透照。是试坑底嵌入两个铁环,增加一个内环,形成同心环,外环直径可取0。X射线透照时间短、速度快,检查厚度小于30mm时,显示缺陷的灵敏度高,但设备复杂、费用大,穿透能力比γ射线小。
X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。可利用物质在不同光谱分析法的特征光谱对其进行定性分析,根据光谱强度进行定量分析。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
不知道大家通过我的简单介绍,对射线探伤有没有进一步的了解,还有任何问题可以随时和我们交流。
进行无损检测工作时应注意的事项?
采用莹光探伤应戴防护眼镜。禁止用手直接触摸工件上的萤光粉、显现粉。 着色探伤操作人员应避免在有明火存在的地方配制和使用着色剂。在球罐、容器内部着色探伤要通风良好,以防药品,外面应设人监护。
采用莹光探伤应戴防护眼镜。禁止用手直接触摸工件上的萤光粉、显现粉。
射线探伤操作人员应穿戴防护用品。根据现场情况可用防射线的材料遮护。射线探伤工作地点应设置围拦或警告牌,非工作人员不应进入。

渗透
渗透系数的测定方法主要分“实验室测定”和“野外现场测定“两大类。
1.实验室测定法
目前在实验室中测定渗透系数 k 的仪器种类和试验方法很多,但从试验原理上大体可分为”常水头法“和变水头法两种。
常水头试验法就是在整个试验过程中保持水头为一常数,从而水头差也为常数。 如图:
试验时,在透明塑料筒中装填截面为A,长度为L的饱和试样,打开水阀,使水自上而下流经试样,并自出水口处排出。
2. 野外现场测定法
渗水试验(infiltration test)一般采用试坑渗水试验,是野外测定包气带松散层和岩层渗透系数的简易方法。试坑渗水试验常采用的是试坑法、单环法、和双环法。 是试坑底嵌入两个铁环,增加一个内环,形成同心环,外环直径可取0.5米, 内环直径可取0.25米。你知道什么是热力管道检测服务吗我们大多数人可能都只是听别人讲过射线照相法,知道它是应用到工业生产的,但是射线照相法是什么,它是如何工作的,它在应用时都需要做些什么,我们是不熟悉的,下面小编呢,就给大家简单的做个介绍,希望能帮助到大家。试验时往铁环内注水,用马利奥特瓶控制外环和内环的水柱都保持在同一高度上,(例如10厘米)。根据内环取的的资料按上述方法确定松散层、岩层的渗透系数值。由于内环中的水只产生垂直方向的渗入,排除了侧向渗流带的误差,因此,比试坑法和单环法度高。内外环之间渗入的水,主要是侧向散流及毛细管吸收,内环则是松散层和岩层在垂直方向的实际渗透。
当渗水试验进行到渗入水量趋于稳定时,可按下式计算渗透系数(考虑了毛细压力的附加影响):K(渗透系数)= QL/ F(H+Z+L)。
式中:
Q-----稳定的渗入水量(立方厘米/分);
F------试坑内环的渗水面积(平方厘米);
Z-----试坑内环中的水厚度(厘米);
H-----毛细管压力(一般等于岩土毛细上升高度的一半)(厘米);
L-----试验结束时水的渗入深度(试验后开挖确定)(厘米)。

非缺陷引起的磁痕有几种?
答:1、局部冷 作硬化,由材料导磁变化造成的磁痕聚集;2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积;3、碳化物层组织偏析;4、零件截面尺寸的突变处磁痕;5、磁化电流过高,因金属流线造成的磁痕;6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。
、磁粉检验规程包括哪些内容?
答:1、规程的适用范围;2、磁化方法(包括磁化规范、工件表面的准备);3、磁粉(包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制)。4、试片;5、技术操作;6、质量评定与检验记录。

、磁粉探伤适用范围?
答:磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。
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