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系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：蒸汽在管道内流速可按下表选取：
单位：（ m/s ）
蒸汽性质 公称直径>200 公称直径≤200
过热蒸汽 80 60
饱和蒸汽 60 35
蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度
型号70节煤王锅炉
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视频作者：泰安市蓝山锅炉设备有限公司
系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：蒸汽在管道内流速可按下表选取：
单位：（ m/s ）
蒸汽性质 公称直径>200 公称直径≤200
过热蒸汽 80 60
饱和蒸汽 60 35
蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度、允许压降等查表计算选取。
水系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：一般规定，循环水的流速在0.5~3之间，管径越细，管程越长，阻力越大，要求流速越低。为了避免水力失调，流速一般取较小值，或者说管径取偏大值，可参考下表：
管径（mm） DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80
流 速（m/s） 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
在选择主管路的管径时，应考虑到今后负荷的发展规划。
（2）普通补水泵定压：用供热系统补水泵连续充水保持恒压点压力固定不变的方法称为补水泵定压。这种方法的优点是设备简单、投资少，便于操作。缺点是怕停电和浪费电。
（3）气体定压罐定压：气体定压分氮气定压和空气定压两种，其特点都是利用低位定压罐与补水泵联合动作，保持供热系统恒压。氮气定压是在定压罐中灌充氮气。空气定压则是灌充空气，为防止空气溶于水腐蚀管道，常在空气定压罐中装设皮囊，把空气与水隔离。气体定压供热系统优点是：运行安全可靠，能较好地防止系统出现汽化及水击现象；其缺点是：设备复杂，体积较大，也比较贵，多用于高温水系统中。
设备的检修维护保养不当，或设备损坏造成炉内正压燃烧 1） 空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5％时，正压燃烧就不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后，则使鼓风和引风直接形成短路，一侧是正压、一侧是负压，会分流许多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。所以停炉检修时，一定要疏通所有堵塞的管子；如个别管子中段漏风，可将管子两端封严，封闭的管子数量也不能超过管子总数的5％，如超过1组的1/3，应整组换新；管端磨损为严重（烟气入口处），加装管端保护套能防止管端磨损，检修也较为方便。 2） 省煤器积灰也能引起锅炉的正压燃烧，积灰使烟气的流通面积变小，阻力增大。省煤器一般都配备吹扫和清灰设施，定期吹扫和清灰是防止省煤器积灰的有效措施，一星期不应少于1次。
对于改用湿式除尘（如麻石除尘器、除尘脱硫一体化设备等）后出现的正压燃烧，应先考虑烟气是否带水。方法是比较引风机电流在相同的调节阀开度时是否明显偏高；引风机振动是否加大；叶轮是否粘灰；叶轮粘灰后破坏了动平衡，引起引风机振动、电机电流增加，导致气流紊动，引风量降低。此种
