失重秤是指通过静态称量动态控制对生产过程进行精密配料的一种计量设备，失重秤通常由称重料斗和下料装置、称重传感器、控制系统等几部分组成，物料放在料斗里静态称量，而下料装置不断把物料输送到下一级设备，这样料斗里物料的重量就不断减少，控制系统通过不断测量料斗里物料的重量来计算出物料减少的瞬时量和累计量，从而控制下料装置点击的转速，达到控制配料量的目的。4、加强校验
配料皮带秤
失重秤是指通过静态称量动态控制对生产过程进行精密配料的一种计量设备，失重秤通常由称重料斗和下料装置、称重传感器、控制系统等几部分组成，物料放在料斗里静态称量，而下料装置不断把物料输送到下一级设备，这样料斗里物料的重量就不断减少，控制系统通过不断测量料斗里物料的重量来计算出物料减少的瞬时量和累计量，从而控制下料装置点击的转速，达到控制配料量的目的。4、加强校验和日常维护，称重给料机是一种动态称量产品，必要的维护是保证其精度长久性的重要条件，那种不想维护又想计量的想法在现阶段是不现实的，也许以后随着技术的进步和生产工艺的提高会达到免维护的称重给料机。
失重秤主要用于一些配料量小，配料精度要求高的场合，相比较 皮带秤 和 螺旋秤 ，失重秤具有配料精度高，维护量少，稳定性好的特点，失重秤的配料精度可以稳定在0.5%左右。
华亮机电设备生产的失重秤采用称重传感器模块和成熟的控制系统，保证了配料和计量的精度，是客户理想的选择。
由于对大气环境的治理越来越重视，很多燃煤锅炉都改成生物质作为燃料，而作为入炉煤量计量的电子皮带秤计量生物质效果却不尽如人意，计量结果不稳定，误差增大，数据的可信度下降，甚至失去计量的意义，那究竟是什么原因呢？
华亮机电设备通过对电子皮带秤计量长期的研究发现，出现这种情况的原因主要有以下几点：
一、生物质物料的密度都比较小，相同的带宽比煤炭的流量要小的多，一般能达到20-30t/h,这样就造成了重量变化不明显，增大了计量的误差，特别的零点对计量结果的影响明显增大。
二、皮带输送机厂家由于对电子皮带秤计量需要的条件不了解，导致设计时皮带输送机的转速过快，输送机焊接不规范，误差大，对计量产生了很大的影响，这样再好的电子皮带秤也没有用。
三、零点的变化引起的影响，零点作为计量结果的一部分，对准确度至关重要，而客户有时由于各种原因可能不能很好的进行零点校准，直径导致了计量结果的不准确。
那么如何解决生物质物料采用电子皮带秤计量不准的问题呢？徐州金鼎测控技术有限公司的技术人员认为主要应采取以下措施“
一、降低皮带输送机的速度，在满足输送量的前提下越慢越好，计量越准确。
二、增大输送量，在条件允许的情况下尽量提高输送量，降低皮带速度。
三、选用的皮带，尽量减小皮带自重引起的误差。
四、经常进行零点校准，减小零点的误差对计量结果的影响。
经过以上的几点改进，相信电子皮带秤计量的准确度会有大幅度的提高。
全悬浮电子皮带秤是ICS皮带秤系列中比较的一种秤架结构，计量精度与相同托辊个数的其他秤架结构相比精度要高，多托辊全悬浮电子皮带秤主要用于贸易结算等场合，有些客户也许觉得那既然全悬浮秤架精度高，就干脆都用全悬浮皮带秤计量吧。其实现实情况并非如此。首先，我们要尽可能的把安装皮带秤的输送机安装在室内，避免大风天气的影响，如果没有这个条件，那就要在皮带秤的称重区域加设防风装置，防风装置以不影响皮带秤计量为原则，安装在输送机皮带秤的上部，同时下部也要密封。
虽然全悬浮秤架精度相对较高，但是其对输送机的要求也相应较高，他要求输送机运行状况要良好，不跑偏，皮带磨损小，张紧装置尽量用重力张紧。特别重要的一点是全悬浮电子皮带秤应安装在水平输送机上。因为全悬浮秤架的传感器是秤架和横梁唯yi的链接，抗侧向力差，容易受到外界因素的影响。现场仪表负责采集传感器信号进行流量累计，显示本物料的累计量和瞬时量以及设定流量，并根据设定流量输出4-20MA电流信号调节变频器，达到按比例给料的目的。
皮带张紧装置是皮带输送机上必不可少的设备，在实际应用中，皮带张紧装置对电子称有很大的影响，所以选择一种恒定的皮带张紧装置对提高电子称的精度有很大帮助。水泥生产过程中，会遇到物料特别湿，下料不畅，造成配料误差大，水泥质量不达标的情况，在近几年针对水分高的物料配料，舍弃了板喂机喂料，选择了胶带板式定量给料机和链板秤两种新型的计量设备，那么这两种设备的区别在哪里呢。大家都知道，电子称的精度与皮带张力有很大的关系，在皮带输送机运行过程中，皮带张力主要的影响因素有以下几个方面：
1、物料满载时对皮带的压力造成皮带张力变化。
2、皮带张紧装置调节引起的皮带张力变化。
3、滚筒不同心造成的皮带张力的变化。
可以看出，皮带张紧装置对皮带张力变化有着重要的影响，而在电子称的计量过
