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铝合金型材的生产加工流程铝合金型材的生产加工流程其实就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。 铝合金型材在我们生活中的应用： 1、散热器铝型材。 2、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。 3、建筑铝型材，分为房门窗户和幕墙二种。 4、一般
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铝合金型材的生产加工流程
铝合金型材的生产加工流程其实就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
铝合金型材在我们生活中的应用：
1、散热器铝型材。
2、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
3、建筑铝型材，分为房门窗户和幕墙二种。
4、一般工业铝型材主要用于工业生产制造用的。
5、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
以上五点就是小编为大家讲解的铝合金型材的生产加工流程以及铝合金型材在我们生活中的应用，希望可以帮助大家更好的了解我们的产品。
工业铝型材表面损伤的原因
工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤的现象，如果这种现象不能有效解决，那么会大大降低铝型材的成品率，增加生产成本。要解决这个问题我们首先要找到工业铝型材表面损伤的原因：
①模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
②铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面存在大量偏析浮出物而铝棒又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铝棒内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经模具工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终划伤工业铝型材；
③铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物，由于工业铝型材刚挤出时比较软，任何坚硬的杂物都会对铝型材表面造成划伤。
铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产
铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分铝合金型材扁宽形，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出铝合金型材。挤压铝合金型材用的合金需要具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。铝合金型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。
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