钣金车间的传统加工方法包括切割板、冲裁和弯曲加工。冲裁工艺需要大量模具，切削用量少，无切削加工特点。产品通常配有几十个模具，有些产品可能需要几百个模具。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。从经济角度来看，由于模具数量多，产品成本相应增加，造成资金浪费。为了适应现代钣金加工，降低生产成本，改进加工工艺，激光加工技术应运而生。随着激光
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钣金车间的传统加工方法包括切割板、冲裁和弯曲加工。冲裁工艺需要大量模具，切削用量少，无切削加工特点。产品通常配有几十个模具，有些产品可能需要几百个模具。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。从经济角度来看，由于模具数量多，产品成本相应增加，造成资金浪费。为了适应现代钣金加工，降低生产成本，改进加工工艺，激光加工技术应运而生。随着激光切割机的应用，钣金加工技术发展迅速给钣金加工带来了革命性的思路。
关于大多数机箱机柜钣金加工来说应必备三种功能。
可扩大性，机箱机柜内部留有足够的扩大空间会对今后升级会带来很大的便当，一起保护起来也是适当便当的。
散热性，机箱机柜散热性的好与坏直接会影响其工作效率，有时乃至还形成瘫痪使之无法工作。因此说散热性可以说是机箱机柜重要的功能之一。
防尘性，长时间不对机箱机柜进行整理就会使其外表或内部留有许多的尘埃，尘埃的堆积使得机箱机柜内部的电扇无法正常工作，一起还加剧了其噪音频率。因此说防尘性是使用者不行无视的环节。
20世纪80年代以来，以经济扩张为的经济化带来了世界性经济结构结构调整。工业结构重新调整和分工的趋势越来越显著。多功能和针对性的薄板金属切割机的开发运用丰富了钣金加工市场，也必将取得更好的发展前景。发达加快了产业化向信息化转变的步伐，跨国公司加大钣金行业向发展家转移力度，给我国钣金行业的发展带来了机遇和挑战。
装备制造业能体现一个的综合国力，而钣金加工行业的晋升，更是进步国发经济整体素质的体现。我国加入世界商业组织已经有好几年，而目前的钣金待业，仍旧是一盘散沙，新兴的民族产业刚刚起步，规模很小，而老化的国有产业，已走到发展的尽头。
我们需要整合我们的产业，特别是起步晚的钣金行业，才能应付国外企业强盛的冲击，才能保证我们民族产业在竞争中有一席之地，在未来5-10年中，我们钣金待业除了扩大规模知足内需外，还要在提高前辈的互联网上整合出产和供求关系，才能立足不败之地，才能更快更好地向国外发展提供预备！这将注定了未来5-10年内我们仍要振兴装备制造业，特别制造业中的钣金行业。激光切割机具有高的灵活性，能大大缩短加工周期，切割速度快，生产，提高加工精度，加快产品开发速度，这些优点受到众多制造企业的关注。
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