熔金炉特点
1、熔金炉体积小，重量轻、、耗电少；
2、炉子周围温度少、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；
6、熔金炉利用率高、更换品种方便。
7、熔金炉配置50kw风冷柜，补偿电容和炉体。
以上就是为大家介绍的全部内容，希
微型熔金炉
熔金炉特点
1、熔金炉体积小，重量轻、、耗电少；
2、炉子周围温度少、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；
6、熔金炉利用率高、更换品种方便。
7、熔金炉配置50kw风冷柜，补偿电容和炉体。
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小型熔炼炉介绍
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小型熔炼炉
主要是通过对坩锅容器内的金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、等工艺。
1.针对黄金、白银等贵重金属熔化应用，，无损耗。
2.单次熔量1-3KG，单次熔化时间5-10分钟。
3.炉温可达1500-2000度。
熔金炉工作原理
变频电磁感应加热或简称感应加热，是利用电磁感应原理将工频电源变换成特定频段电源从而加热金属材料的一种方法。它主要用于金属热加、热处理、焊接和熔化等。（5）设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。这种加热技术也适用于包装行业（食品等铝箔的封口）、半导体材料（如拉伸单晶硅、汽车玻璃加热粘贴金属件等）
感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把感应线圈制成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，通过线圈的交变电流而产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工伯产生涡流来加热
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中频炉的特点
节约特点
●加热速度快、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，不需预热，可直接熔炼。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少。
环保特点
●不影响环境，提高店面形象、无污染、低耗能
感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。没有污染，没有明火，不影响店内环境。
●加热均匀，芯表温差小，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差小。应用温控系统可实现对温度的精准控制提高产量和合格率。
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