真空碳化炉
产品简介
中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末
产品特点
１、2300℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存
立式高温石墨化炉
真空碳化炉
产品简介
中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末
产品特点
１、2300℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用中频接触器对炉体进行自动转换；的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。
立式高温石墨化炉通过对上述两种现象的分析，我们可以得出其产生原因：首先是炭化炉炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，种是操作人员对炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员从一开始就是匀速的燃料添加状态，就不会引起炭化炉炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，
那么我们立式高温石墨化炉、立式高温石墨化炉式如何处理烟气的呢？稻壳炭化过程中生产的烟气通过净化系统处理，转化为纯净可燃气体，再达到炭化炉炭化炉主机底部对炉内原料进行外部持续加热，达到连续性炭化的目的。从而不仅实现废稻壳变稻壳炭，废烟气变循环可燃气，同时因生产的连续性从而大大提高了生产量。那么早的热源来自哪里呢？我们采用的是气化炉前期造气，
对于炭化的技术掌握有所不同。土窑的话新手可能很难掌握，全靠经验，但炭化炉的话根据温度显示操作会简单很多。如果是有一定烧炭技术的来操作炭化炉那会易如反掌。
要说出来的炭相比较的话，大多数都会说土窑的炭好，因为炭化炉炭化速度快会对木炭质量有所影响。在这点儿上我要纠正一下，我们遇到很多客户用的炭化炉，烧出的炭一点儿也不逊色于土窑。所以说做什么样的木炭跟用什么没太大关系，主要是原料和技术方面。技术不好又不愿意改进的烧什么都不行的。
土窑炭化时间比较久，一星期左右才出一次炭，又加上环保的力度越来越大，所以转向炭化炉势在必行，炭化炉不仅产量大，还能处理生产烟气。一点就是烧炭技术，如果只是烧市场上同的木炭那没问题，如果想要更的木炭，需要在技术上多下下工夫了。
炭化炉炭化过程
阶段：干燥过程
因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
第二阶段：热解过程
当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右
第二阶段用时为2小时30分钟左右。
第三阶段：热解过程
当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.
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