数控机床加工的注意事项
这些决定了加工时间，刀具寿命和加工质量。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削深度直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。数控车床加工的进给条件：进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。
自动数控车床加工
数控机床加工的注意事项
这些决定了加工时间，刀具寿命和加工质量。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削深度直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。数控车床加工的进给条件：进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。
数控机床操作注意事项
正确测量和计算工件坐标系。并对所得结果进行检查 ·输入工件坐标系，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行仔细的核对，未装工件前，空运作一次程序，看程序能不能顺利开展，刀具和夹具安装是不是合理，有没有“超程”。削时倍率开关需要打到挡位。数控车床加工切削进刀时，在刀具运作至工件30～50㎜处，需要在进给保持下
数控机床操作注意事项
数控车床加工切削和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。数控车床加工序修改后，要对修改部分仔细核对。须在确定工件夹紧后才可以启动机床，禁止工件转动时测量、触摸工件。做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常现象时需要停车处理。急停车后，应重新进行机床“回零”使用，才可以再次运作程序。
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