不锈钢一般不发生局部腐蚀，304不锈钢可以耐受的氯化物含量达200ppm，316不锈钢能够耐受的氯化物含量可达1000ppm，这一结论基于暴露实验数据并已得到使用经验的证实。在密封垫的卡合部设置凸起对密封垫进行限位，形成嵌入的效果，替代使用胶水粘合的方式，用该装置安装方便快捷，连接牢靠，既可节省停水的时间，又可降低抢修成本，也不会对管路水源产生污染，更加环保。不锈钢管材具有
哈夫节补漏器
不锈钢一般不发生局部腐蚀，304不锈钢可以耐受的氯化物含量达200ppm，316不锈钢能够耐受的氯化物含量可达1000ppm，这一结论基于暴露实验数据并已得到使用经验的证实。在密封垫的卡合部设置凸起对密封垫进行限位，形成嵌入的效果，替代使用胶水粘合的方式，用该装置安装方便快捷，连接牢靠，既可节省停水的时间，又可降低抢修成本，也不会对管路水源产生污染，更加环保。不锈钢管材具有长的使用寿命。从国外的不锈钢使用状况分析，不锈钢水管的使用寿命可达100年，至少也有70年，与建筑物的寿命一样长。
哈夫节中阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性，使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、
阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。6Mpa，三通哈夫节主要用于自来水管道的抢修，对自来水管道的压力要求在4-5公斤左右，主要适用于镀锌管、钢管、PE管、PVC管。
不锈钢哈夫节不会像碳钢那样发生均匀腐蚀，使用时无需保护涂层;采用不锈钢水管，对水的化学成分没有限制，因为不锈钢在各种氧含量、温度、PH和硬度的水中均有很好的耐蚀性;不锈钢水管能够经受很高的流速，即使流速大于40米/秒，仍然保持极低的腐蚀速率，不超过0.003毫米/年，特别适合高楼供水。本产品适用于钢管(螺旋管),铸铁管和PE,PVC,PP-R,ABS等塑胶管,共有四大类九个品种六十多个口径。
哈夫节密封环的这种设置方式使得一密封条和第二密封条在对置安装时不完全贴靠在一起或者不贴靠在一起，密封条的密封效果通过密封条与哈夫节壳体的结构配合而实现，从而壳体与密封条相配合极大地提高了哈夫节的耐高压性能和抗水锤性能，保证了哈夫节的密封性能。哈夫节施工缝处继续灌注混凝土时,应符合规定:按设计安置好止水带或膨胀止水条。球墨铸铁以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造,切削加工和性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴,齿轮,活塞等高铸件以及多种机械零件。
新型哈夫节优点主要表现在以下几个方面：
(1)合金管件在承受一定的公称压力(在使用压力范围内)下，管件可作360o的旋转，仍旧不漏水。在安装时可以随心所欲地调整方向，使安装更加方便。
(2)合金管件的专利权是对产量的根本保证。在获得法律保护的同时，也对自身的产量提出了更高的要求。合金管件选用黄铜、热锻红冲、精工制作，以确保产品的质量，使管件与管材连接后能随管材工作压力的至高要求。
(3)对特殊环境的安装和维修，会更加方便。而对于多种材质的管道出现砂眼、泄漏、断裂等问题，既方便又节约成本的方法便是对管道进行抢修而不是重新换管道。如过墙时暗埋安装，用其他管件会感到非常不方便，而合金管件只要将压紧器的头伸入墙内即可安装。另如管件安装后被钉破，只要剪断裂处，把二端管材套上卡环、接上直通即可，既使在暗槽很小，或带水情况下都能很方便地安装。
(4)合金管件没有垫圈，完全靠管材的自身压缩以达到密封的目的，漏水的概率实际上为零，避免了因垫圈破损、老化所引起的漏水隐患。
(5)便于检查和验收。合金管件对安装人员的素质要求并不高，安装时只要将扩口后的管材塞入管件的3/4处，然后将卡环拉到位，就符合安装要求。验收时更加容易，只要一看卡环是否与管件并合即可。
(6)合金管件的外径尺寸相当小，只比管材大4mm，比J系列夹紧式管件和C系列塑料管件小30%，更便于暗埋施工，特别适宜于家庭装潢，明装也非常漂亮、牢固。
1.该产品工作压力：0.25-1.0MPa，适用于各种铸铁管和水泥管、PVC管漏水维修。产品规格，适用各种管径，非标可以另外加工定做。
2.该产品采用塑形接触密封及弹性接触密封两种技术相结合，适用于各种材质的管道，有效的控制了介质的泄漏问题。
3.现场使用效果良好，能做到滴水不漏，采用分块结构，现场施工速度快，无需停水，施工挖掘量小，仅需开挖很小的工作坑即可操作，节省大量的人力物力及时间，达到堵漏目的。
随着城市的发展，各种地下管线越来越多，难免相互交叉、重叠，出现给水管道被其他管线覆盖而无法抢修的问题，并且频繁开挖路面往往造成交通拥堵，影响交通秩序。
非开挖技术虽然可以妥善解决管道抢修开挖与城市发展带来的矛盾，但该工艺的常规应用目前还比较困难：①单点抢修的费用昂贵，比哈夫节抢修工艺高2～3倍。②该技术属于管内修复膨胀工艺，抢修时人员或维修设备需要进入破损的管道，因此在实施抢修前同样需要停止管道运行并排空管内水。③风险系数高，维修作业难度大。由于大口径管道作业时人、机等设备要进入管道，因此需要额外准备补氧设备，此外管内作业受空间限制，难以保证维修质量，一旦管道并网运行再出现问题，很难补救。非开挖技术对作业人员的经验、能力、技术等要求较高，各项准备工作<
