简介
采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，英文名为：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直译为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。
成分
304奥氏体型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～1
不锈钢丸厂家
简介
采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，英文名为：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直译为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。
成分
304奥氏体型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%,镍(Ni)=8～10%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<2%
430型铁素体(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<1%
材 质： (奥氏体不锈钢, 铁素体不锈钢,马氏体不锈钢)
比 重： (7.8g/cm3)
如何在5个步骤中打磨不锈钢丸
首先，应该指出的是，该技术仅适用于普通的，无涂层的不锈钢丸。要了解您的不锈钢丸是否有涂层，请进行指纹测试。如果打印容易，则表明您的钢可能没有涂层。
清除划痕的关键是从划痕开始，然后将其融合到周围区域中。
步骤1、开始之前，在该区域涂抹打磨液。
步骤2、确定谷物的方向，仅从该方向开始打磨-不要在谷物上打磨，也不要上下打磨。
第3步、从您拥有的更好的砂砾砂纸开始，如果几分钟后仍无法使用，请继续使用较粗的砂纸。
步骤4、当划痕消失时，用砂纸打磨剩余的面板，使其与打磨的区域融为一体。
步骤5、完成后，在设备上涂抹不锈钢丸抛光剂或清洁剂。
不锈钢钢丸用以解决喷丸金属表面处理工艺中钢丸易生锈及耐冲击性、耐摩擦性不强的问题，并提供相应的该钢丸的加工方法和设备；其化学成份及为：碳０．１６～０．２％，硅１．６～１．９％，锰１．２～１．４％，铬１７～１８％，镍８～１１％，硼０．６～１．２％；使用的设备简单，操作方便，工序短、能有效地提高生产率，所产钢丸表面银亮不生锈，无需热处理或球磨，使用寿命长，喷丸时间短，喷抛，被加工表面光亮无锈，喷砂机或抛丸机均可使用；可用于有色合金，铸件和不锈钢铸件，食品、工业制罐及汽车零配件，五金产品，工业用轧棍等表面清理去毛刺、除锈、抛光及表面强化等领域和场合。
雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤
雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。
雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理，清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮，且有亚光效果。
相比较来说，在同样的条件下，雾化不锈钢丸的度可达铸造的3到5倍，并在有助于节省生产成本。在钢丸中，不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的，因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc，产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm，其它规格可定制。
目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。
在加工雾化不锈钢丸的时候，其中可以选取不同的雾化介质，包括有各种液体和气体，具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的，属于雾化不锈钢丸了。
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