强磁除铁器在水泥清铁作业中的关键作用
强磁除铁器根据不同的磁力来源，可以分为电磁和永磁两类机型，该除铁器是一种专门吸除块状或粉状物料中铁器的除铁装置。电磁强磁除铁器实质上属于一类直流电磁铁，通电之后其励磁线圈会产生强磁场，把非磁性物料中的铁件吸起来。永磁强磁除铁器是装有高矫顽力，高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以此形成磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，没有能耗 强磁除铁器
管道磁选设备
强磁除铁器在水泥清铁作业中的关键作用
强磁除铁器根据不同的磁力来源，可以分为电磁和永磁两类机型，该除铁器是一种专门吸除块状或粉状物料中铁器的除铁装置。电磁强磁除铁器实质上属于一类直流电磁铁，通电之后其励磁线圈会产生强磁场，把非磁性物料中的铁件吸起来。永磁强磁除铁器是装有高矫顽力，高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以此形成磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，没有能耗 强磁除铁器在水泥厂中多用于保护生料及熟料处理所用的细碎机，辊压机，立式磨，包装机以及球磨机等粉磨系统。可以清除原料里面的铁杂物，确保粉磨设备能够安全运转，降低故障率。在玻璃，陶瓷厂强磁除铁器可以用于清除原料中铁杂质和铁粉，以保护粉碎设备和提升玻璃制品的质量档次。在砖瓦厂强磁除铁器多用于对破碎机，对辊机，制砖机的除铁保护。 随着国内对水泥标号的提高以及各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技术改进已成为水泥生产企业的一大重要工艺流程，要提升磨机产量和出料细度，就要改造破碎、系统，使用高细破碎机和粉碎机，通过该类设备破碎后的物料粒度通常在10mm以下，这么细的物料粉碎，一旦混入链条，扳手，螺栓，废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重的损害，轻则将锤头，衬板，筛条打坏，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。所以，选用一台性能优良，让人放心的强磁除铁器，能够切实避免类似问题的意外发生
维护悬挂式电磁除铁器关键点
为了能够让悬挂式电磁除铁器设备的使用寿命得到有效的延长，平常一定得注重对除铁器设备的日常维护，那么平时我们都应注意哪些问题呢？下面就由玖森重工的技术人员来为大家说明一下悬挂式电磁除铁器维护的一些必懂的常识，希望对大家能够有所帮助： 1、要建立起并严格执行供断电制度。 2、在对悬挂式电磁除铁器进行维修之前严禁在运行过程中对皮带进行维护。 3、在修理悬挂式电磁除铁器之前，要从除铁器上将熨斗取下来并对周围的杂质进行清理。 4、维护人员在进行攀爬和维护的时候要采取必要的防护措施。 5、在进行悬挂式永磁除铁器维护之前，维护人员需要了解设备的工作原理和除铁检查单元各部件的性能，并准备好设备维护所需要用到的工具。
电磁除铁器的试运行
1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。
3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。
5、经检查确认无误后，便可开机运行。
磁选机有哪些结构和特点？
磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
磁选机的结构特点:
1.WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。
2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配体系。
3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。
4.整流电源包含干式整流变压器和可控硅整流柜。
5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。
6.操控体系包含手动和主动操作操控体系，冷却体系的过压、失压和过热保护设备，外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。
以上关于磁选机的相关知识介绍，希望对您有所帮助。
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