精密蚀刻表面清洁度和覆盖能力的关系：在精密蚀刻过程中，覆盖能力只是表明被蚀刻零件的凹洼处和深孔部位有无蚀刻层或被蚀刻层覆盖，并不是指蚀刻层厚度的问题。覆盖能力主要和蚀刻件本身的材料有关。不同级体材料进行电沉积时，覆盖能力产别较大。此外，覆盖能力与蚀刻件表面状态，特别是表面的清洁度有很大关系，相同的基体材料在相同的蚀刻液中施蚀刻时，光洁度好的基体表面上覆盖能力要比粗糙而不洁的基体表面好。
原理是
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精密蚀刻表面清洁度和覆盖能力的关系：在精密蚀刻过程中，覆盖能力只是表明被蚀刻零件的凹洼处和深孔部位有无蚀刻层或被蚀刻层覆盖，并不是指蚀刻层厚度的问题。覆盖能力主要和蚀刻件本身的材料有关。不同级体材料进行电沉积时，覆盖能力产别较大。此外，覆盖能力与蚀刻件表面状态，特别是表面的清洁度有很大关系，相同的基体材料在相同的蚀刻液中施蚀刻时，光洁度好的基体表面上覆盖能力要比粗糙而不洁的基体表面好。
原理是采用化学和金属材料的分子架构进行分解，终形成镂空和成型的效果，金属蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔，直径0.15mm小孔，直径0.2mm小孔，直径0.3mm小孔所产生的问题。
金属蚀刻能加工任何金属材料的各种不同截面形状的小孔，小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达Ra0.32μm，金属蚀刻小孔磨削可达Ra0.08μm，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，还可加工一些弯孔。
如果是的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。或者就是翘膜引起的，所谓的翘膜只是蚀刻行部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。
在蚀刻加工的预处理中，不锈钢工件经化学除油后，还要进入一种的酸洗溶液中清洗。将除油后的工件进行酸洗，是为了中和和溶解化学除油后附着在工件表面的自身材料和杂质的氧化物或不溶性盐，从而得到一个清洁的表面。由于这些不溶性的氧化物或盐类大都溶于强酸，不锈钢的酸洗可采用和铬酐或和铵。不锈钢工件表面的酸洗不仅于对除油后的酸洗，其实在整个不锈钢蚀刻的工艺流程中，有很多工序，经加工后都要进行酸洗，但是钝化和化学氧化后不能进行酸洗，这是例外的的情况。
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