滚镀无法镀上镀层解决方法
提问：滚镀时电流很大，但是镀不上镀层，请问这是什么原因应该如何解决这个问题
电镀：滚镀时出现电流很大却镀不上镀层的情况在卧式滚镀机z容易发生。一般卧式滚镀槽用钢板焊接, 内衬软聚氯乙yi烯板,在阴极架固定时有个铁螺丝, 虽内有绝缘套管隔离,但由于天长日久镀液滴流在这部位, 使本来绝缘的变成不绝缘, 钢槽消耗电能, 工件就无镀层。
化学镀镍加工厂
滚镀无法镀上镀层解决方法
提问：滚镀时电流很大，但是镀不上镀层，请问这是什么原因应该如何解决这个问题
电镀：滚镀时出现电流很大却镀不上镀层的情况在卧式滚镀机z容易发生。一般卧式滚镀槽用钢板焊接, 内衬软聚氯乙yi烯板,在阴极架固定时有个铁螺丝, 虽内有绝缘套管隔离,但由于天长日久镀液滴流在这部位, 使本来绝缘的变成不绝缘, 钢槽消耗电能, 工件就无镀层。
解决办法：使这部位不导电, 工件就能滚镀上镀层。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇，主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。
提高镀液导电性的方法
增加镀液体积也是提高镀液导电性的有效方法，采用这种方法虽然会增加一次性的开缸成本，但在长期生产中原材料消耗会有所下降，而且镀液相对稳定，便于维护。某公司滚镀光亮镀镍槽较浅，镀液体积小，槽电压14-15V，而另一公司镀槽较深，镀液体积大约多50%，槽电压11-13V。相比之下，滚镀光亮镍采用较深的镀槽既可以省电，又可以减少光亮剂的消耗量，在降低镀镍成本的同时，又有利于提高镀液性能。
镀镍已经有100多年的历史，在电镀工业中具有重要的地位，广泛地应用于装饰性和功能性电镀。目前挂镀光亮镍工艺已比较完善，原料供应商在实验室的研究结果与大生产的情况基本吻合。但是，对于滚镀光亮镍，其工艺中存在的问题往往在生产线上才能体现出来，对于工艺参数的优化，需要经过长期的生产实践和研究才能够完成，供应商在实验室中的研究，还不足以解决大生产中存在的全部问题。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验，分析并研究了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。
化学镀镍和电镀镍在工艺上的区别
随着社会经济的高速发展，化工领域也在悄然发生着变化，化学镀镍与电镀镍是化工领域研究的重要对象。本文将基于介绍化学镀镍与电镀镍工艺两者之间的具体的工艺流程，分别详细论述两者之间所存在的区别。
1、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2、化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
3、电镀镍无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀镍过以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀镍层为典型的晶态镀层。
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