槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备、车辆制造、固定盘柜和其它工业结构，槽钢还经常和工字钢配合使用。
在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。
工字钢与槽钢的用途用什么不同？
这两种都属型材，是管架常用材料。仅截面形状不同，选用原则略有差异，由于惯性距的因素以及相当截面面
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槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备、车辆制造、固定盘柜和其它工业结构，槽钢还经常和工字钢配合使用。
在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。
工字钢与槽钢的用途用什么不同？
这两种都属型材，是管架常用材料。仅截面形状不同，选用原则略有差异，由于惯性距的因素以及相当截面面积的工字钢比
槽钢的平面外稳定性较好，通常受压构件或者需考虑平面外变形的多选用H钢或工字钢，但是工字钢的加工、
节点做法比槽钢复杂，所以在结构受力不复杂或者杆件应力不大的情况下，可以采用槽钢。具体选定应由设计方通过方案对照的
应力计算确定。其实用途大部分场合可以通用，在纯弯矩、轴线两边受力相对均衡时工字钢比较适合，稳定性较好。在边缘加固
且要求表面美观时，那么选择槽钢就比较合适。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。如"∟30×30×3"，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。原材料选用低碳钢丝，经过热镀锌工艺，热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。是指铁和铁的合金。工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。
把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状,含碳量大于2.11%的铁碳合金），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
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