微乳化油含量一般为 10 %～30 % ,油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。微乳化油中的水分高含量为 45 % ,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。这不仅是偶和表面活性剂的需要 ,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。通用型微乳切削液适用工艺及材质各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工。从环境和健康出发 ,要求油中芳烃的含量小于 10 %;从
环保型微乳半合成切削液厂家
微乳化油含量一般为 10 %～30 % ,油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。微乳化油中的水分高含量为 45 % ,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。这不仅是偶和表面活性剂的需要 ,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。通用型微乳切削液适用工艺及材质各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工。从环境和健康出发 ,要求油中芳烃的含量小于 10 %;从与添加剂的配伍性出发。石蜡基与环的c础油较好。常选用；机械油、植物油、白油、15号石腊基油。
油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。从环境和健康出发 ,要求油中芳烃的含量小于 10 %;从与添加剂的配伍性出发 ,石蜡基与环的基础油较好。
微乳切削液.均匀的微乳液提供了的润滑性能，主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜等车削、切削、研磨、轻冲压、拉伸加工等方面
乳化切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转 的要求。中瑞机加工切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
微乳切削液是替代以基础油为主的一类全乳切削液。微乳切削液具有无毒，无味，设备部腐蚀，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工环境，是机加工的选择！特别适用于苛刻加工，比如深钻孔等。
微乳切削液 是一种、环保、经济、无可以循环使用的半合成型微乳切削液。微乳切削液是由多种加工助剂经科学复合配伍而成，具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。克服传统的乳化油夏天易臭，冬天难稀释，防锈效果差的毛病。
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。微乳切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，具有冷却、润滑、防锈、清洗的功能的工业用液体，作为微乳切削液生产厂家下面就来讲讲微乳切削液的特点吧。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
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