调试技巧：零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示调试结束。
大型数控车床加工
调试技巧：零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示调试结束。
数控车床加工的特点
在车床加工过程中，工件绕固定轴旋转，每个表面都有相同的旋转轴，因此很容易保证加工表面之间的同轴度要求。在进给过程中，刀具齿被多次切割，导致冲击。车床加工主要用于加工有色金属零件。一些有色金属零件由于硬度低、塑性好，用其它车床加工方法很难获得光滑的外观。车床易于加工和安装工具。制造、刃磨和安装方便，有利于根据具体的车床加工要求采用合理的角度。
数控机床操作注意事项
正确测量和计算工件坐标系。并对所得结果进行检查 ·输入工件坐标系，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行仔细的核对，未装工件前，空运作一次程序，看程序能不能顺利开展，刀具和夹具安装是不是合理，有没有“超程”。削时倍率开关需要打到挡位。数控车床加工切削进刀时，在刀具运作至工件30～50㎜处，需要在进给保持下
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