关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
一、如何划分加工工序 1、以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 2、刀具集中分序法：按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有
十米龙门铣厂家
关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
一、如何划分加工工序 1、以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 2、刀具集中分序法：按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。 3、以粗、精加工分序法：对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 二、如何安排加工顺序 1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。 2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。 3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。 4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。 三、如何确定工件装夹方式 1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。 2、尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。 3、避免采用占机人工调整方案。 4、夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
龙门铣床做好防锈工作的意义
随着我国机械制造业的飞速发展，尤其是这几年，国内龙门铣床行业一直以一个相对稳定而高速的速度向前发展，随着而来的就是人们对于龙门铣床以及其相关部件材质，功能性，防腐性有了更高的要求，在龙门铣床的使用过程中，解决好铣床防锈处理等问题，对提高相关企业产品的，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。 由于龙门铣床特殊的制作工艺，机床表面本身很容易受到腐蚀，一旦生锈就很难处理，如果使用者对于机床生锈不加以重视，那么对于后期机床的使用以及机床的有效寿命都会产生很大的影响，很多企业在对龙门铣床提出较高的耐蚀性要求的同时，根据龙门铣床不同的工作条件，要求对龙门铣床（进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。 除了龙门铣床使用者应注意机床的防锈问题，在日常使用者，为了保证龙门铣床始终以一个zui佳的状态工作，使用者还应遵循以下原则： 1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。 2、龙门铣床刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。 3、工作前，要检查龙门铣床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。 4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。 5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。 6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。 7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
龙门铣床的“四化“发展
作为数控机床中zui为常见的一种机床种类，龙门铣床在这几年的发展中取得了的进步，良好的发展态势使我们对龙门铣床的发展前景持看好的态度，在未来，龙门铣床还将以、稳定的发展速度向前发展，并逐渐向模块化、智能化、网络化以及开放化的趋势发展，其中： 1、智能化：在现代龙门铣床行业中，全新的PCNC数控系统 将计算机智能技术、网络技术、伺服控制、动态管理等技术融为一体，已渐渐形成了严密的制造过程闭环控制 体系，不断适应着行业的发展态势，使当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系结构的智能化新一代PCNC数控系统已成为可能。 2、开放化：目前很多厂家的龙门铣床多采用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构，便于裁剪、扩展和升级可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的 数控系统，在加工过程中采用采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术、CAD/CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态等高新技术融于一体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化。 3、网络化：现代龙门铣床行业网络化发展也是一大趋势，很多龙门铣床已实现远程控制以及无人化操作，通过互联网，可以对任何一台机床金慈宁宫变成、设定、运行等操作，并能够实时显示在机床屏幕中。 4、模块化：龙门铣床的模块化发展是为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化使机床性能价格比显著提高并加快优，易于实现数控系统的集成化和标准化。
龙门镗铣床发展迅猛的原因深究
经过这些年的不断发展，龙门镗铣床仍然凭借着其使用方便、维护简单等优点活跃在机床行业中。龙门镗铣床之所以能够发展的如此顺利以及平稳，都要得益于其优越的产品性能，这包括了其结构的优势以及功能优势，其中： 1、从总体来看，龙门镗铣床主要是由底座床身、工作台、左右立柱、横梁、顶梁、连接梁以及镗铣头等部件组成的，每个部件都有其的作用。 2、龙门镗铣床床身采用树脂砂精密铸造FC-30强韧铸铁，经过高温2次回火，zui大程度降低内应力。所有导轨面高频淬火，精密研磨处理。 3、龙门镗铣床镗铣头主轴、齿轮、花键轴、传动键等皆采用铬钼合金，并经由渗碳处理硬化与精度研磨（JIS 1级），以确保运转精度与使用寿命。 4、机床底座与工作台采用双“V”形导轨配合，工作台磨擦界面贴附进口磨擦片（Turcite“B”），横梁和立柱采用双层组合导轨结构。 5、机床采用悬挂式按钮站操作，工作台配不锈钢防护罩，横樑配风琴防护罩。 优越的产品性能决定着龙门镗铣床操作的便捷性，也决定着其使用的广泛性，随着在越来越多行业中都有了很广泛的应用，龙门镗铣床的价值逐渐被展现出来，在未来，龙门镗铣床的发展趋势主要是： 1、随着轻工业发展和技能进步，货物出现向大（重）型、超大型位置发展的趋向。 2、定制型货物所占比率逐渐晋升，以满足不同用户的个性化需要。 3、中低档数控龙门镗铣床变化市面需要的支流和力点，各行业在技能晋级革新进程中都要求高速、高精密度、高刚度、化合龙门镗铣床。
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