由于数控立车在高速旋转时，实心锥柄不能像主轴孔那样受离心力作用发生“胀大”，两者之间出现间隙会导致刀具在锥孔内摆动，从而引起刀具的轴向定位误差和破坏结构的动平衡。高速数控立车加工使用时，与普通立车的主要区别是在高速切削刀具上的选择，应根据不同的工件材料选择z佳的刀具几何角度。
欧安睦商贸有限公司自2012年成立以来，深受广大客户的信赖，承蒙厚爱，营运至今。对于您的指导
日本立式车床定制
由于数控立车在高速旋转时，实心锥柄不能像主轴孔那样受离心力作用发生“胀大”，两者之间出现间隙会导致刀具在锥孔内摆动，从而引起刀具的轴向定位误差和破坏结构的动平衡。高速数控立车加工使用时，与普通立车的主要区别是在高速切削刀具上的选择，应根据不同的工件材料选择z佳的刀具几何角度。
欧安睦商贸有限公司自2012年成立以来，深受广大客户的信赖，承蒙厚爱，营运至今。对于您的指导与鞭策，我们致以衷心的感谢。
数控立车可实现双主轴同时工作吗？数控立车是具有高速特点,该机床在设计上采用了双主轴结构,并配备双刀架结构,其中有一个可以配伺服动力刀架,除了具有车削功能,使零件的加工在该机床上可以完成大部分或全部工序,两刀架可以实现同时车削样件,以提高生产效率及加工精度。
数控立车适合加工大批量、尺寸一致性要求较高的零件,对于需要二次加工的盘类和短轴类零件的简单和复杂加工是非常适用的。是专门为汽车行业提供的加工汽车轮毂和盘类零件。
数控立式车床加工零件质量的好坏，除了车刀切削角度、切削用量、车削方法及基准面的选择之外，重要的因素是车床的精度。数控立车的精度直接影响了加工质量的好坏。精度越好，加工出来的零件越精细。
1）、数控立车车削外圆时会产生锥度，产生圆度误差，工件表面每隔一定距离重复出现波纹。
2）、精车时，工件表面出现有规律波纹，工件表面固定长度位置上有—节突起波纹。
3）、精车时，主动每转1周，工件表面有—道振痕等。
4）、数控立式车床车削锥体时会出现细腰形，表面粗糙度值超差等。
（作者： 来源：）
