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电容储能螺柱焊机的电渣焊焊接特点
有很多的机械产品上面都会有焊接的影子，焊接的产品当然也是有很多的呢，比如说有拉弧螺柱焊机，储能螺柱焊钉、电容储能螺柱焊机等等，不同的产品它们的特点也是有区别的，文章为大家介绍的是电容储能螺柱焊机的电渣焊焊接特点。
可以一次焊接很厚的工件，从而可以很大程度上的提高焊接的率。常焊的板厚
自动螺柱焊机
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电容储能螺柱焊机的电渣焊焊接特点
有很多的机械产品上面都会有焊接的影子，焊接的产品当然也是有很多的呢，比如说有拉弧
螺柱焊机，储能螺柱焊钉、电容储能螺柱焊机等等，不同的产品它们的特点也是有区别的，文章为大家介绍的是电容储能螺柱焊机的电渣焊焊接特点。
可以一次焊接很厚的工件，从而可以很大程度上的提高焊接的率。常焊的板厚一般是在13到500mm左右。厚的工件也不需开坡口。以立焊位置焊接，一般不容易产生气孔和夹渣等等的缺陷。对于焊接容易淬火的钢种，减少了近缝区产生淬火裂缝的可能性。对于调整焊缝金属的化学成分以及降低有害杂质具有特殊意义。但是轻易引起晶粒粗大，产生过热组织，造成焊接接头冲击韧度降低。所以对某些钢种焊后一般都要求进行正火或者是回火热处理。电渣焊主要是用于钢材或者是铁属的焊接，一般宜焊接板厚在30mm以上的金属材料。
文章简单为大家介绍了电容储能螺柱焊机的电渣焊焊接特点。其实它的特点还有很多的呢，在那么多的螺柱焊接设备里面电容储能螺柱焊机的特点应该算是*突出的吧。所以有很多的用户都会选择使用它。无论是什么设备都是有相应的使用说明书的，只有按照正确的方法去进行操作，才能充分的发挥它的作用。
螺柱焊机的改进和应用
现代钣金生产制作中，越来越多的产品零件使用到
螺柱焊机，该机可把螺纹螺柱焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便，焊接器材背面仅有很小的焊接损伤，因此，代替了传统加工方法，如钻孔、攻丝和手工焊接螺柱等。但是此设备在螺柱焊接中必须右手握住焊枪，另一手放进螺纹柱，同时协助右手压正焊枪后，按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便，尤其对于几只螺柱成组在一起的焊接更是不便。钣金企业在实际生产中经常遇到类似产品。
改进要点和方法
针对此类产品特征，我们专门对螺柱焊机和操作方法进行了改进。具体如图2所示，将螺柱焊枪固定在一手扳式压力装置上，同时中间设置一个旋转装置6，其可360°正反旋转。在进行螺柱焊接时，工件放置在工作台上，工件中心孔套在定位柱1上，左手将螺柱放在焊枪咀2内，右手按下压杆7，使螺柱焊枪与工件垂直，压紧后，左手按一下焊枪开关4，随后松开压杆7，螺柱焊枪复位。右手拉开旋转定位销5，左手转动焊枪3，旋转90°，定位销自然定位。再重复第二颗焊钉动作，如此转动三次，一组四件焊钉焊接完成。
移动工件至另一孔定位，焊接反向旋转三次，另一组四颗焊钉就可焊好。
结束语
改进后的螺柱焊机经使用，不仅具有放置螺柱方便，焊接螺柱垂直度好，螺柱位置尺寸固定等优点；而且焊枪垂直提升，螺柱夹咀受损小，提高易损件使用寿命，深受操作者欢迎。
电弧
螺柱焊机的焊接工艺参数
电弧螺柱焊的焊接工艺参数有焊接电流、焊接电压、焊接时间、提升高度、伸出长度、插入速度等。
a、 焊接电流主要根据螺柱的直径进行调节，大约为300～3000A。对于非合金钢，在已知螺柱直径d时，可以用下式估算焊接电流2）：
I（A）=80×d（mm） d≤16mm
I（A）=90×d（mm） d＞16mm
对于合金钢，其焊接电流大约比上式计算值少10％。
b、 电弧电压与焊接电流的关系是由焊接电源的静外特性决定的。电弧电压主要取决于提升高度和焊接电流，其值一般为20～40V。焊接时，工件表面上的油或油脂会增加弧压，而惰性气体则会降低电弧电压。
c、 对于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接时间可用下式进行估算：
tw（s）=0.02×d（mm） d≤12mm
tw（s）=0.04×d（mm） d ＞12mm
对于横焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接时间应该减小。
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