滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物
滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物，克服了传统印花中存在的弊端，如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题。滚筒印花机优势：无需制版、不受花型、套色限制、一次成型、风格无限自由、操作简单、功能，就如同使用家用打印机一样简单。3、印花速度慢，大批量多台机生产时，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的
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滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物
滚筒印花机是传统印花和电脑数码结合的产物，克服了传统印花中存在的弊端，如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题。滚筒印花机优势：无需制版、不受花型、套色限制、一次成型、风格无限自由、操作简单、功能，就如同使用家用打印机一样简单。3、印花速度慢，大批量多台机生产时，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的敏感色。
凭借方便、快捷、灵巧、环保等优势，数码滚筒印花技术在纺织服装印染领域取得革命性突破，深受各界服装企业所青睐。随着服装印花市场需求逐步向个性化、小批量、多品种转型。2、压力压力也是热升华转印工艺的重要参数之一，以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，墨水气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致Ep~,J效果差，同时墨水也容易渗开，线条变粗而图案、花纹模糊，视觉效果变差。数码滚筒印花技术的广泛运用，在很大程度上弥补了纯棉布料在传统印染、印花行业中水资源缺乏、环境破坏、小批量印刷成本高和设备成本高等不足。同时也给传统印染印花行业的发展带来强大打击
经过多年时间的技术改进，目前已在市场上日趋稳定，市场反映良好。印花工艺简单，无需前处理；印花后无须做固色剂处理，水洗牢度高；墨水流畅性好，印花机使用寿命长；可用各种布料、织带上印花，能g效率的生产出高质量的印花产品:（1）、主要针对多品种、小批量印花订单生产及各种高清晰度写真花型印花加工（颜色无限，无需开版）。（2）、由印花行业的电脑 滚筒印花机团队设计操作（对色准、速度快、服务好、）。（3）为客户提供设计、制作、输出、打样、产品生产一系列服务 。如果压力适当，纱线呈扁平状，织物与转印纸之间空隙适宜而转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细。
1、印花图案自由：可实现任意花型滚筒印花加工，印花效果逼真精细。
2、无须制版节省制版费用：也适合圆网、平网等传统方式印花的印前打样，省却费用。
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印花机对电脑要什么要求？
首先，印花机中的计算机体系有必要具有兼容目切数据格式的才能，防止无法识别现象的出现；其次，还要能对花型稿电子数据进行保留，假如有条件的话能够选用网络服务器对计算机分色，能够统一管理。
为了防止别的难的计算机形成影响，主操控计算机z好不要同享；别的，有必要在描稿后在计算机上连晒断定花型起始位，以确保花型的质量和精度。这些如果都能做到的话，印花机的印花作用就能得到保障。
印花机中发泡印花的工艺
发泡印花是印花机常见的工艺之一，它是在胶浆印花工艺的基础上发展而来，其原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花之所以如此受欢迎，是因为它的立体感很强，印刷面突出、膨胀。（2）、由印花行业的电脑滚筒印花机团队设计操作（对色准、速度快、服务好、）。它被广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
印花机在进行发泡印花工艺时通常会用到三种方法：高发泡、第发泡和绒面发泡。由于这些方法是结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺，因此，在工作时有一些需要注意的地方：
1、如果是多个颜色的发泡印花，要特别注意烘干时间要稍微短一些，在浆料烘干不发的时候j，然后在印完后一个颜色同时一起发起便可以了，而且在机器上印发泡印花，由于机器刮印特别均匀而且刮印的次数相等，等到整批产品印完之后，你立即会发现出乎意料的效果，前后一致性特别好而且特别平整，这就是机器印花的优势所在。3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
2、必须要把发泡印花尽量安排在所有印花版之后印。因为印花机印花过程中如果提前印发泡浆，在中间的干燥过程发泡会很高，而且也会对其它印花造成影响，而且要在后一版来印，必须要多走几个烤炉，便可以一次完成所有的发泡印花工序，从而节省一道发泡工序。涂料印花：直喷到各种面料上，尤其是棉布，混纺，麻布上效果较好，如果考虑到牢度，可以喷前上打底液，喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩，整个过程无水印花，不过色彩和牢度略差一些。
3、发泡印花颜s区域必须要在织物面料上印刷，并且不能打底色，否则水洗牢度会变差。
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