自封袋生产中它可以将熟化时间从原来的48小时以上缩短到24小时或12小时，这就给软包装加工企业提供了减少熟化室空间、减少能耗、提高经济效益等方面的帮助，受到用户的欢迎。自封袋生产中在低速印刷过程中每隔一定时间就应该加人适量的pH值稳定剂,使水墨保持良好的印刷状态。在这种熟化的胶黏剂中，有进口的LX770A型等，只要在45到50摄氏度下熟化16到24小时就行;有国产的LY-SOF
自封袋定做
自封袋生产中它可以将熟化时间从原来的48小时以上缩短到24小时或12小时，这就给软包装加工企业提供了减少熟化室空间、减少能耗、提高经济效益等方面的帮助，受到用户的欢迎。自封袋生产中在低速印刷过程中每隔一定时间就应该加人适量的pH值稳定剂,使水墨保持良好的印刷状态。在这种熟化的胶黏剂中，有进口的LX770A型等，只要在45到50摄氏度下熟化16到24小时就行;有国产的LY-SOFT和LY-75FT型，在45到50摄氏度下熟化12到20小时就行;近，国内也推出了只要4到6小时就完全熟化的胶黏剂。关于熟化型胶黏剂.大家不要陷人一个“越快越好”的误区国外的熟化型胶黏剂，把熟化从原来的48小时以上缩短到24小时，国内的产品在保证质量和操作溶液有正常较长的使用寿命前提下，从原来的48小时以上缩短到12小时，这已经是极限了。
近年来在出口产品中，曾因自封袋包装材料本身的残留溶剂中芳香烃含量高，装人食品后，它通过内层材料迁移到食品中去，被食品吸附，导致食品有异味或毒性，而遭到现场销毁有时还会碰到这样一个问题:复合包装袋在室温下闻不出异味，但当包装还带有余热的食品如刚从加工线上做出烘烤好的饼干时.待冷却后再去品尝食品，就会出现异味，这是因为温度高时.促进了复合薄膜中的残留溶剂的迁移。满足印刷加工的要求即可，因此电晕处理的强度只要求在处理48小时后表面张力。这个异味问题.往往不单是胶茹剂及其所使用的溶剂引起的.许多软包装生产企业复合时只用乙酸乙酯溶剂.但包装袋上还残留有甲苯、丁醇或二甲苯的臭味、异味.这是印刷油墨的缘故现在的复合印刷油墨，大多采用“复合油墨”，即“甲印油墨”。
自封袋生产中仅达百分之四十五左右，而且收缩力大.易使包装的商品变形.所包装的产品四角硬向尖锐，容易刺伤皮肤。此外，POF
C:热收缩薄膜质地柔软，耐低温性好，也为其广泛应用提供了很好的条件。塑料凹版印刷水基墨,印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，在水基墨使用过程中,如黏度过大,可加人低黏度的新墨调整,切忌用自来水冲兑,否则,可能造成干性不良。加工性能好POF C热收缩薄膜易热封.适于高速自动包装生产线加工，热封合处有良好的抗揉搓性，热封加工时不产生有毒、有害物质。PVC热收缩薄膜在高温下容易分解.热封时控制不当会产生HCI等有害物质，并使封合质量下降。卫生环保性能好POFC:热收缩薄膜无毒、无害，符合FDA与USDA标准的要求，可用于直接接触食品的包装.其废弃物容易通过熔融再生可方便地得到回收利用，也可通过焚烧利用热能.被公认为是一种环保性能较好的材料口PVC热收缩薄膜虽然也可以采用满足食品包装的要求。
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