电镀设备分类很多，但是主要用到的电镀设备就是以下几类：
1.加温或降温装置
由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。
全板电镀铜。
①作用
镀镍加工处理
电镀设备分类很多，但是主要用到的电镀设备就是以下几类：
1.加温或降温装置
由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。
全板电镀铜。
①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加后到一定程度。
②全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。
电镀中水再处理使用离子交换法的弊端表现为：
(1) 需处理的水量太大。一个大型电镀厂点或工业园区日产生的废水达几百上千吨，而离子交换过程需要一定的时间，采用双阴双阳柱全饱和流程，要很多套设备才能完成，占地很宽、投资巨大。
(2) 不适用于盐浓度高的废水，否则洗脱再生过于频繁，再生后树脂清洗用水量大，回用水率很低。
(3) 阳极洗脱液中含有多种金属阳离子，难以分离再利用，还要再用化学法沉淀为污泥。
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