深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
具体的工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿丝孔，穿丝孔 中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取 5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的 1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位，宽
中走丝切割机床代理商
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
具体的工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿丝孔，穿丝孔 中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取 5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的 1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位，宽度选取 3—4mm （取决于工件大小， ） 。
(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第 1 次粗割阶段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后续的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。
①首先根据加工工件的大小把薄铜片 (厚度根据线电极情况和加工部位形状而定 )剪成长条 形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形；
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上 502 胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。 由于切割时， 电火花线切割机冲水使工件所受压力较大， 若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题： (a)铜片塞得太松，担心固定不 可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用 502 胶水来保证被切割部分与母体材料固定；智能化：只需输入材料厚度、加工要求、系统自支生产数据，无需人工调节参数。
超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降，即工作液寿命的判据就是加工效率情 况，一般将加工效率降低了 20%以上作为是否应更换工作液的依据。 性能良好的工作液因为排屑性能良好，切割速度快，自然就比较容易变黑，但变黑的工 作液并不一定就到了使用寿命了，因此以工作液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。 三十五、关于中走丝线切割换水的经验 加%20 的乳华液。加%76 的水。加%2 的机油。加%1 的洗涤剂。加%1 的肥皂水`。一般一箱工作液（按40升计）它的正常使用寿命在80－100小时左右（即大约一个星期）。 排除非常好。光洁度好。
线切割各个软件画图如何放大缩小？
在我们日常线切割加工中，为了方便线切割画图或是观察加工界面，我们都会把图形放大或是缩小到适合的大小。有些线切割小萌新（学徒）不知道如何操作，又怕问师傅这种低级别的问题会被笑。
那么OK，就由小编来告诉你线切割各个软件画图如何放大缩小。
HL线切割软件画图放大缩小教程：进入编程界面，目光看向右下角，有一个缩放选项，快捷键是Z。输入例如2、3、4是放大，输入0.1、0.2、0.3是缩小。也就是图形的目前的显示大小的乘以出入的数值，变成相应的大小。
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