移动安全巡检系统移动安全巡检系统
设备检点十二环：
6) 定法：要规定检查方法，是人工检查还是工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器。
7) 检查：要规定检查的环境和步骤，是在生产运行中还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。
8) 记录：检查时详细记录，并按规定格式填写清楚。
9) 处理：检查中能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记入处
移动安全巡检系统
移动安全巡检系统移动安全巡检系统
设备检点十二环：
6) 定法：要规定检查方法，是人工检查还是工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器。
7) 检查：要规定检查的环境和步骤，是在生产运行中还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。
8) 记录：检查时详细记录，并按规定格式填写清楚。
9) 处理：检查中能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。
没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员安排处理。任何人任何时间处理都要填写处理记录。
10) 分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点和损失存在的环节，提出意见。
11) 改进：对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻0底消1除故障环节。
12) 评价：任何一项改进都要进行评价，看其经济效果如何，然后不断完善，循环往复，就会牢固设备管理的基础。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
点检前期的五项确定
定部位。应点检的部位
定项目。要详细认定作业设备部位的状态受控点, 应点检的项目内容, 犹如, 統时,接着就要问,看胳膊、还是看腿上的什么病点检设备也一样，要做到有的放矢地去实施点检作业 。
定人员。确检项目是由设备管家中的哪些人去实施(操作方、点检方包括轮值巡检方和技术方）及作为专职点检员的资质条件。
定周期。按作业设备的重要程度,检査部位是否重点等制检周期。
定方法。即是根据设备管家中的不同成员,明确在点检检查时,按照点检的种类、方式和周期，采用相应不同的方法。
点检标准：
根据点检“八定”原则确检标准；设备点检通过对点检岗位、路线、区域、
、设备、部件、项目、设备状态、数据名称、数据类型、获得周期、数据标准等，实现点检标准的制定。可不断完善和修改点检项目、点检标准。
点检工作管理
点检过程的要求：具备按照预检路线提示点检设备名称，记录点检到位信
息，根据点检周期的标准，自动计算日点检项目，实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。
设备智能点检管理系统的终端设备
良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点
检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。
智能传感模块功能和指标
测量参数：温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）；
数据传输：无线传输；
数据采集：采集并上传原始数据到移动终端，用于数据和故障分析；
节能：充电池，充满电可连续工作8小时或测量1000个点；
重量轻、结构紧凑、人性化设计、携带方便；
耐磕碰设计。
智能点检仪
设备智能点检管理系统支持智能点检仪安装专属研发的APP软
件，可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电
压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件
松动、润滑状况等），可以配合智能传感模块进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
设备达到零故障的5个对策：
基本条件的配备，设备的基本条件就是例行清扫、补油、检查等，对这些基本要求不重视会导致实施不，所以转变人的心态是首要工作。
使用条件的遵守，一定要保证像压力、湿度、流量等设备的标准使用条件。
劣化复原，在重视基本条件，保证使用条件的基础上，就要排除设备的强制劣化。把引起磨损、腐蚀、疲劳、绝缘不良等自然劣化现象恢复到原始状态。
改善设计上的弱点，仅是反复地劣化复原也不行，会出现由于设计时，因为材料的选择失误、结构性的缺陷等所导致的早期劣化。像这种设计上的弱点也必须改善，这就是我们说的改良保全。
提高员工技能 ，要避免因为操作、保全不当而导致的故障，就需要通过教育训练来提高员工的技能。
针对设备的特性，对运行、保全人员实行重点教育训练，让他们真正掌握所需的技能，减少人为失误的发生。
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