eps线条工艺要点：
1、eps线条切割工件的原料要求高：大板生产设备蕞好有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求；无回收料或增重剂，密度均匀；务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为苯板原料收缩造成的开裂空鼓问题。
2、粘接网格布时，购买粘度高，克重低，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用
外墙EPS线条材料
eps线条工艺要点：
1、eps线条切割工件的原料要求高：大板生产设备蕞好有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求；无回收料或增重剂，密度均匀；务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为苯板原料收缩造成的开裂空鼓问题。
2、粘接网格布时，购买粘度高，克重低，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm，同时，机械涂层入口位置也要翻包网格布，这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率 低。气温高时，涂层前往工件喷水，可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。
3、eps线条砂浆搅拌时，注意裹挟空气。砂浆涂层后，表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀，这是砂浆配方问题，需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买设备。自行加工可以按如下要求设计：搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计，比如搅拌桶设计成600*600圆筒，搅拌叶轮与桶底部间距10mm，设计成300*60大小，上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时，先加水，再加砂浆，搅拌桶逆时针20-30转旋转，搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转，砂浆高度（搅拌原料）永远高于搅拌叶轮，即使搅拌叶轮高速旋转时，也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后，停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转，另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂浆。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps线条表面气泡等问题的解决方案。
4、涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层，砂浆缺少人工抹面时的下压力，从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率：模板采用聚氯乙希（灰板）pvc板（10mm厚），一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀（45度角刀）切割5mm深度，再采用外轮廓切割模板，2块模板形成模仓。
EPS泡沫线条从外到内分别由特种粘接砂浆、阻燃型聚苯乙希为基体，耐碱玻璃纤维网格布，无机抗裂抗老化聚合物砂浆，涂料装饰层组成,是建筑物立面造型用的装饰构件。这种装饰线条近几年得到了迅速的推广和使用,效果良好。
EPS泡沫线条，是一种新型外墙装饰线及构件，是一种为规避GRC材料多种质量问题而研发出来的新型材料。既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保障主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。早先应用于澳大利亚，上世纪70年代以来，在欧美、加拿大及澳洲基本已全方面取代GRC，普遍用于欧式外墙装饰，有着成熟的应用经验。
EPS线条装饰构件的优点：与墙体连接简单：采用聚合物砂浆直接沾到墙面即可，无需焊接。目前更多建筑物采用EPS外墙保温系统，由于OP-EPS构件安装时采用与墙体直接粘结方式，不会破坏保温层。可生产各种线形：由于采用CAD设计、电脑切割，可生产各种圆拱套、各种线形。由于刮制过程采用流水线机械设备，使OP-EPS构件表面的聚合物砂浆薄厚均匀、抗压力均衡，产量远远大于GRC构件。
构件连接处无接缝：OP-EPS线条构件结构为EPS线形外敷2mm左右厚度的聚合物砂浆，接缝处用玻纤胶带处理、用聚合物砂浆修复，由于聚合物砂浆很薄，长久产生的凝固、收缩力很小，不会产生接缝开裂而影响美观。构件重量特轻：一般为同等规格GRC构件重量的10%~15%，运输、安装更为方便。
随着外墙保温的广泛应用，
EPS线条成了必然的产物，由于外墙保温要求密封，而传统线条无法达到这样的要求，做为外墙保温的延伸产品，EPS欧式复合线条开始随着外墙保温，得到广泛应用。
自强制执行建筑节能标准以来，墙体外保温技术及产品已延伸到建筑物个性化的装饰造型，实现保温，装饰的一体化。通过对EPS聚苯板特殊深加工，在EPS板表面粘贴玻璃纤维网格布，再加上二层保护面层，保护EPS板不受温度变化，潮湿气候和酸雨以及受伸缩膨胀的影响，从而代替了传统的水泥加玻璃纤维制成的装饰线条，特别运用到EPS板墙体外保的建筑外墙装饰体系中，从而有效避免了主体建筑外墙出现冷，热桥的问题。
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