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三个阶段：一、从20世纪80年代末到1994年为一阶段。这个阶段主要是引进、仿造国外已淘汰的功能不全的贴标机。每日下班前：每日下班时应关断电源、气源，在确认电源已断开的情况下还须做如下工作：1)对机器进行清洁，可用干的软布擦拭机器的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。

1. 2调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。2调整挡边：2.1根据被贴物高度尺寸，调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。事实证明，PacDriveSCL集成伺服电机/驱动技术是一项关键技术，可使机械传动的旋转式贴标机转变成真正的机械电子伺服式控制机械。2.2调整前进料挡边前后位置，使前后进料挡边间距略大于瓶径，以物料可以顺畅通过为原则。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能)：3.1调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置，并与前后挡边位置配合合适，且刚好压紧被贴物。

7.打开紧急开关，重新上电之前，必须注意周围环境(包括人员、设备及传动部件)已处于安全状态，否则不能上电开机！8.当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，一定不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。9.对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。遇紧急情况可直接关掉急停开关，再关闭总电源，重开急停开关时或电源开关时，应保证无危险性。

1、降低劳动强度，改善劳动条件，如果是手工贴30000个啤酒标签，就要重复动作3000次，用自动贴标机可以使工人从繁重的体力劳动中解放出来，从而大大改善了工人的劳动条件。2、避免人手与产品的接触，有利于产品的卫生，有些产品如医类、食品等对卫生的要求条件很高，手工作业或多或少肯定对产品的质量有一定的影响，采用机械避免了人手与产品的接触，减少了对产品的污染。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。3、减少工厂面积，节约基建投资，当采用手工作业时，由于用到的工人比较多，所以占用的场地比较大，基建投资比较多，而采用机械作业，产品及材料的供给比较集中，因而减少了包装的占地面积，可以节约投资。