催化燃烧环保设备的技术特点：
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。
阻力小、净化：采用的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功
蓄热式焚烧炉
催化燃烧环保设备的技术特点：
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。
阻力小、净化：采用的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
锐翔清源环保催化燃烧设备，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。
在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了 的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点
1、采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
2、采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；
3、工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；
4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
5、具有净化，一般均可达97%以上；
6、本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。
喷漆废气属于大风量、低浓度有机废气类型，根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用，本工程选用活性炭吸附浓缩+催化燃烧法（设备型号VOC-XC）净化处理，预处理采用干式过滤除尘。
本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作，设两个或N个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气一部份排出大气，大部份送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
RCO催化燃烧装置
催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2
