PE给水管道的试压验收操作：
PE给水管在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
PE给水管将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视，检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
PE给水管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式
pe给水管规格
PE给水管道的试压验收操作：
PE给水管在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
PE给水管将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视，检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
PE给水管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道允许弯曲半径R（mm）D≤5030D。这样做可以使PE给水管道充分膨胀，避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。
管材材料
管材质量是管网安全运行的基本保障，管材质量除了的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。⑶，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然升压。
所以，合成技术的不断发展提高了管材材料的综合性能，管材的质量来源于的材料，管材质量的提升为燃气用聚乙烯（PE）管道的广泛应用提供了不断增长的市场。
简单的鉴别掺假pe给水管的方法。
pe给水管鉴别方法：望
1、从外观上看，管的内外壁光滑，外表面无光;管的内外表面通常是粗糙的，或外表面异常明亮，像一面镜子。
2、再看端面。好管端面光滑、致密、色泽均匀;回收材料过多的管道端面会出现气孔，炭黑含量过低的黑色pe给水管端面会出现部分白色。
3、看管壁厚度，管壁各点的厚度相对均匀。由于挤压设备差，管壁不均匀现象明显。
4、从沉降和浮力的角度看，普通pe给水管和PP管的密度略水的密度，通常悬浮或漂浮在水中;如果加入更多的填料(如钙粉等)，底部会下沉。
5、后，看焊接角度，好管在热熔翻边均匀，致密无气孔；如果在管道中添加一些再生材料或使用的原材料超过湿度标准，焊缝翻边会产生气孔。
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