熔喷PP料检测报告熔喷PP料检测报告
PP材料又称聚(PP)，是一种塑料，是热塑性塑料，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--0.91g/cm3，广泛应用于盆、桶、膜、编织袋等家用产品中。PP材料重量轻，韧性好，耐化学性好，但刚性不足，耐候性差，使用时间长，易老化、易碎、易变形。PP聚也可用作熔喷料，用于制成无纺布等Mask卫生用品的原料。PP聚熔喷
韩国sk塑胶原料供应商
熔喷PP料检测报告
熔喷PP料检测报告
PP材料又称聚(PP)，是一种塑料，是热塑性塑料，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--0.91g/cm3，广泛应用于盆、桶、膜、编织袋等家用产品中。PP材料重量轻，韧性好，耐化学性好，但刚性不足，耐候性差，使用时间长，易老化、易碎、易变形。PP聚也可用作熔喷料，用于制成无纺布等Mask卫生用品的原料。PP聚熔喷料对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%。
PP聚是一种高熔指的热塑性材料，流动性非常好。需要采用熔喷料熔指仪、PP熔融指数仪，又称熔体流动速率仪，是一种塑料挤出装置。MVR方法的测量的热塑性塑料在规定温度下放置于仪器的材料筒中，使被测物体达到熔炼状态，并在规定的载荷下通过标准模具的小孔进行挤压。每10分钟将挤出物转化为标准模的体积流量MNR(CM3/10min)，小于10min，用于表征被试物在熔融状态下的流动性和粘度等物理特性.
塑料粒子的配色方法
塑料粒子的配色方法
1.目测配色
一个有经验的配色人员，在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，如色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。在找到适合的着色剂配方之前，必须进行大量的试验，并对同一颜色进行反复地调色，直到获得所需要求的颜色为止。显然，目测配色法是一种试凑方法，不是很科学。由于此方法较为简单实用，至今仍被广泛采用。但此种方法很费时间，要求操作人员有比较丰富的经验，否则将很难操作。
2.仪器配色
仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的，而不需要对塑料进行着色的实际混合。操作人员只需要测量反射率，即它的标准值，并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度，使该测量系统与标准的换算值一致。如果操作人员选择的颜料合理，该系统将以质量分数的形式输出一个配方，然后再将百分比配方转换成质量配比。
如果(定性)知道样品所用的是何种配方的着色剂，计算机可以很方便地算出该配方中各种颜(染)料的实际用量。但往往不知道样品使用的着色剂的配方，在这种情况下，可以采用样品的色度坐标来配色。有许多分析的和经验的关系，用来选择适当着色剂配方，并确定应用于每种配方的浓度。这些关系的建立需要进行大量的计算。采用计算机可使整个颜色配色过程的时间缩短到十几分钟。
一种颜色可以由含有不同颜料的几个配方配出。这些配方的性能特点和成份互不相同。可以用配色仪器和计算机得出一种颜色的多种配方，供配色的操作人员选择，看看到底是用少量昂贵的有机颜料经济，还是用大量廉价的无机颜料合算，使人们有较大的选择范围。。
影响塑胶原料行业发展的决定因素是什么
影响塑胶原料行业发展的决定因素是什么？
经过近几年的金融危机，国内的很多塑胶原料产品制造商都已经退出了市场，目前整个市场呈现一片低迷，但是国外塑胶原料生产商们依然认为是他们应该重视的一个大市场，那么影响塑胶原料行业发展的决定因素是什么？如何在竞争激烈的市场中立于不败之地？
低成本生产制造和出口塑胶原料制品应该让它成为过去，未来影响塑胶原料行业发展的决定因素是的建设和消费者消费习惯的分析。现在是全世界塑胶原料和塑胶原料机械集中地，每年市场对于这些产品的消化速度正以惊人的百分比在增长，不管你是否认同，仍然是工业发展的发动机。根据相关数据我们了解到在去年我国有1.4万家塑胶原料加工厂的总销售额提高了15%左右，而相应的利润也提高了17%左右，但是这个增长的数字中，其中起作用的还是，而今年根据季度的统计，增长速度依然十分惊人。现在国外像GE一些大的公司都开始瞄准了这块大市场，因此，国内的塑胶原料企业在群雄角逐的市场当中，必须从自我做起，提高塑胶原料产品的质量，打造，多做市场调查，生产符合消费者需求的塑胶原料，因为未来影响塑胶原料行业发展的决定因素是消费者。
现在国内的经济发展逐渐开始进入十二五规划的高速发展期，市场的需求、研发新产品以及提高生产效率是当前的主要工作，塑胶原料行业人士必须做出选择，企业的发展还是不发展，这是一个值得思考的问题。
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