随着资源短缺的加剧，钢材价格的不断上涨，导致愈来愈多的企业陷入经营亏损，越来越多的企业认识到提高钢材利用率的重要性，但是面对钢材切割过程的低利用率和堆积如山的剩余钢材却束手无策。许多企业为降低生产成本，扭亏为盈，采取限制各种开支甚至减少职工福利等办法，但是收效甚微。这二种下料设备，其下料方式相同，都是由工人简单地按照零件尺寸和数量顺序下料。一些大中型企业花费巨资引入ER
数控火焰直条等离子切割机批发
随着资源短缺的加剧，钢材价格的不断上涨，导致愈来愈多的企业陷入经营亏损，越来越多的企业认识到提高钢材利用率的重要性，但是面对钢材切割过程的低利用率和堆积如山的剩余钢材却束手无策。许多企业为降低生产成本，扭亏为盈，采取限制各种开支甚至减少职工福利等办法，但是收效甚微。这二种下料设备，其下料方式相同，都是由工人简单地按照零件尺寸和数量顺序下料。一些大中型企业花费巨资引入ERP管理软件，希望提高钢材利用率，解决钢材浪费问题，却普遍事与愿违，造成投资浪费。
选择等离子电源的几点决定性因素
在正确使用数控等离子切割机进行高质量的切割的时候，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握，只有这样的情况下才能使等离子切割机发挥其1大功效，其切割的工件也会达到1佳的效果，下面小编来介绍一下选择等离子切割机电源的几点决定性因素：
1、等离子割嘴等易耗件的使用寿命分国产跟进口,其正常使用寿命都是不一样的。有些客户想节约易损件就超过其使用寿命极限使用它，就会出现切割坡口较大，并且过度使用割嘴对割枪本身的寿命也有很大影响，我们建议客户一定要及时更换等离子割嘴等易耗件，这样才能保证产品的质量以及数控切割机的正常使用。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产量就会提高。
2、陂口与弧压调高有关系。如果钢板高低起伏，或者切割过程中有变形，割枪就会随着弧压的变化而自动调节自身到钢板的距离，这对切割坡口也是有很大影响的。
控制等离子割据高度的重要性
数控等离子切割机是利用高温喷射出的高速气流离子化，形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，再利用电弧的热量并借助高速等离子气流来完成切割的一种加工方法。随着现代机械加工业地发展随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。实际操作切割时，影响到工件加工效果的好坏除了等离子电弧稳定性、数控火焰切割机速度以及数控切割机行走精度等因素外，11大影响因素即数控等离子切割机的割枪的喷嘴高度的控制及调节。
日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割质量和耗材使用寿命。从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。剪板机下料，同样历史悠久，设备保有量大，是切割矩形薄板的主要下料设备。
加工前注意检查放电间隙
随着切割业的的精度要求不断，数控相贯线切割机的使用越来越为广泛，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。因此，对于数控相贯线切割机的日常维护与保养是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，检查放电间隙相贯线切割机的核心动力源，等离子电源以及割据是如何保养的。正确、确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。在更换消耗件或日常维修检查时，加工前注意一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。
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