近年来，弹簧的有限元法设计方法进入实用化阶段，出现了不少有实用价值的报告，如螺旋角对弹簧应力的影响；用有限元法计算的应力和疲劳寿命的关系等。
对于相同结构的弹簧，在相同载荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的风吹草动应力弹簧的应力，两种方法得出的结果差别比较大。这是因为随着螺旋角的增大，加之载荷偏心，使弹簧外径或横向变形较大，因而应力也较大。用现行的设计计算
镀镍钢丝弹簧厂
近年来，弹簧的有限元法设计方法进入实用化阶段，出现了不少有实用价值的报告，如螺旋角对弹簧应力的影响；用有限元法计算的应力和疲劳寿命的关系等。
对于相同结构的弹簧，在相同载荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的风吹草动应力弹簧的应力，两种方法得出的结果差别比较大。这是因为随着螺旋角的增大，加之载荷偏心，使弹簧外径或横向变形较大，因而应力也较大。用现行的设计计算方法不能确切地反映，而有限元法则以较为确切地反映出来。
浅谈影响弹簧的疲劳程度的因素
1、屈服强度材料的屈服强度和疲劳之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高苏州弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。
2、表面状态下应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
3、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
4、冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。
什么原因会使弹簧变形
角度一：
理论力学：合力为零则不发生位移和变形——针对的刚体(体系不发生变形);
材料力学：合力为零不发生位移，但不一定不发生变形——针对的变形体(体系发生变形)。
弹簧是变形体，显然不适用以刚体为研究对象的理论力学结论，即合力为零的物体(刚体)不受力。
应从材料力学的角度考虑：合力虽然为零，但会使弹簧发生变形。
角度二：
“二力平衡不受力”针对的是刚体：因为当外力作用在刚体上时，刚体不发生变形，外力不做功，即不发生刚体位移。你看到的状态是物体没变也没动，也就是“不受力”(准确说应该是合力为零)。而弹簧非刚体，它是变形体，合力为零时虽然不会发生刚体位移(姑且视为一质点)，但各分力的作用点沿力的方向发生移动，外力做功不为零(注意功不能抵消)，转化为弹簧的弹性能，弹簧发生变形，也就是我们直观“看到”的弹簧“受了力”。
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