什么是锻造加工?
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锻造加工是首先将加热后的毛坯加热到一定程度后使金属毛坯具有一定塑形,然后再通过锻锤或者是压机等锻压设备再配合模具对毛坯施加压力,使其变形获得具有一定形状尺寸和一定机械性能的金属产品。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。由于锻造加工对金属
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什么是锻造加工?
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锻造加工是首先将加热后的毛坯加热到一定程度后使金属毛坯具有一定塑形,然后再通过锻锤或者是压机等锻压设备再配合模具对毛坯施加压力,使其变形获得具有一定形状尺寸和一定机械性能的金属产品。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。由于锻造加工对金属在塑形中保存了完整的金属流线,所以锻造加工的金属产品通常应用在机械负载高、工作条件严峻的环境中,锻造加工的产品统称为锻件。
机械加工工艺介绍
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。
总的来说,工艺流程是纲领,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。
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零件的几何量误差主要包含什么?
几何量误差主要包括尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观几何误差。
尺寸误差(Size error):加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的差值。如直径误差、长度误差。
位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度。如垂直度、位置度、对称度等。
形状误差是属于单一的,经常的不重复的实际表面对于几何表面的误差。形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量而理想要素的位置应符合小条件.形状误差分为直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6类其中前3类比较常见。
表面微观几何误差包括表面粗糙度、表面波纹度。
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