叠螺压滤机设备主要用于污泥脱水，脱水后污泥的含水率可降至75%-85%
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作ZUI终将收集的滤液回流或排放。
叠螺压滤机的工作流程主要有3个步骤:浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水
401叠螺压泥机选型
叠螺压滤机设备主要用于污泥脱水，脱水后污泥的含水率可降至75%-85%
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作ZUI终将收集的滤液回流或排放。
叠螺压滤机的工作流程主要有3个步骤:浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现浓缩。脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，ZUI终实现污泥的连续脱水。自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺主体:
叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少;当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。
叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵，一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行。
叠螺式污泥脱水机的自动运行，设定合理的运行时间，并按要求完成整个程序；根据不同的污泥浓度，不同高的流量调节管，高污泥浓度向下旋转，低浓度旋转；污泥量适量，以免有不好的后果。如因过载而产生的污泥量，由过量污泥脱水引起的污泥量，使机体运转，影响机器正常运行；滤体被禁止，大渣木、金属等硬固体流入泵体和机器；虽然该设备具有自清洗功能，但有时也需要人工清洗，此时，将不在是水到电机、电控箱等电器元件；该装置在切换到手动操作时，将有成效的控制污泥水位，以免人工操作。 叠螺机拆卸可按以下顺序逐步进行，有以下观点：松开螺栓上的保护盖，打开固液收集腔的盖，翻转，上升移位电机和差动保护罩；从进料泵进处口管道与法兰螺栓分离连接；螺栓松开在盖上的进给管，出进给管。注意：在这一点上，进料管道和管道的相对位置，可以作为一个标志或数量和记录；拆卸电机和滚筒皮带，小心手；拔出定位销和可拆卸螺栓连接的轴承座，脱离油管和传感器。
（作者： 来源：）
