气割氧气纯度应大于99%；一般来说，易气用作可燃气体，还有尤氏气、田然气或其他气体。用气切割，质量好，但成本高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具。其结构影响气割的速度和质量。使用切割喷嘴可以提高切割速度，使切口平整光滑。手动操作的气体切割炬使用氧气和可燃气体钢瓶或发电机作为气体源。半自动和自动气体切割机还具有割炬驱动机构或坐标驱动机
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气割氧气纯度应大于99%；一般来说，易气用作可燃气体，还有尤氏气、田然气或其他气体。
用气切割，质量好，但成本高。
气割设备主要是割炬和气源。
割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具。其结构影响气割的速度和质量。使用切割喷嘴可以提高切割速度，使切口平整光滑。手动操作的气体切割炬使用氧气和可燃气体钢瓶或发电机作为气体源。
半自动和自动气体切割机还具有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。用于批量切割的自动气体切割机可配备多个切割炬和计算机控制系统。
要气割的金属材料应满足以下条件:
(1)能在纯氧中剧烈燃烧，其燃点和熔渣熔点必须材料本身的熔点。炉渣流动性好，容易被气流吹走。
②热导率低。氧化反应可以在切割过程中产生足够的热量，使切割部分的预热速度超过材料的导热速度，从而使切口前方的温度始终高于燃点，切割不会中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。
气割是各工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割灵活方便，是工厂分散下料、废料解体、安装和拆除不可缺少的工艺方法。
电弧收集:直接收集电弧容易产生缩孔。如果电弧间歇地被带有引弧器的焊枪收集，或者通过调节到适当的电弧收集电流而缓慢地收集，如果电弧没有被带有引弧器的焊接机收集，电弧将被缓慢地引导到凹槽的一侧，并且不会产生收缩孔。如果产生缩孔，焊接只能在抛光干净后进行。
如果电弧在接头处停止，应先将待焊接的接头打磨成斜面，在向前焊接10-20毫米之前，接头应完全熔化，然后缓慢停止电弧，以免产生缩孔。在生产中，经常会看到接头没有抛光成斜面，接头处的焊接时间直接延长而形成接头，这是一个非常不好的习惯。这样，接头容易产生凹陷，接头不完全融合和反面断开，这将影响成形的美观。对于高合金材料，裂纹也容易发生。
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